[发明专利]硫铝酸盐水泥复合增强剂

说明书

本发明是关于一种硫铝酸盐水泥复合增强剂，以重量份计，其包括：稳定剂：0.005‑0.01份；增钙剂：0.1‑0.3份；调控剂：0.1‑0.3份。本发明的硫铝酸盐水泥复合增强剂通过三个组分的协同作用，在促进硫铝酸盐水泥的水化、钙矾石的形成同时并保持硬化浆体结构的致密型，从而使硫铝酸盐水泥获得较高的后期强度。

技术领域

本发明涉及一种硫铝酸盐水泥制备领域，特别是涉及一种硫铝酸盐水泥复合增强剂。

背景技术

硫铝酸盐水泥是以适当成份的石灰石、铝矾土和石膏为主要原材料，经低温(1300-1350℃)锻烧而成的以无水硫铝酸钙(C₄A₃S)、铁铝酸四钙(C₄AF)和硅酸二钙(C₂S)为主要矿物组成的熟料，掺加适量石膏和混合材共同粉磨而成的水硬性胶凝材料，该系列水泥具有低温硬化、早强快硬、抗冻、抗渗等优良性能。根据早期研究，在强度发展上，12h-1d抗压强度可达35-50MPa、抗折强度可达6.5-7.5MPa；3d抗压强度可达50-70MPa、抗折强度可达7.5-8.5MPa。

但随着优质铝矾土资源的减少和价格的高启，现有主导产品多使用低品位铝矾土，无水硫铝酸钙含量最低只有40％，导致硫铝酸盐水泥的强度大幅降低。同时，水泥企业为了降低生产成本，开始使用除石灰石之外的混合材料，如矿渣、粉煤灰生产复合硫铝酸盐水泥。混合材料的使用改善了硫铝酸盐水泥的和易性、强度发展的稳定性，并改善了硫铝酸盐水泥的颜色，但也大幅降低了水泥的强度，混合材料的用量受限，不能实现利润的最大化。

国内外对于硫铝酸盐水泥早强剂、缓凝剂的研究，已有大量的研究资料，但未见硫铝酸盐水泥增强剂的研究报道。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种新型的硫铝酸盐水泥复合增强剂，所要解决的技术问题是使其提高硫铝酸盐水泥的抗压强度，并大幅提高混合材料的用量，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种硫铝酸盐水泥复合增强剂，以重量份计，其包括：

稳定剂：0.005-0.01份；

增钙剂：0.1-0.3份；

调控剂：0.1-0.3份。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的硫铝酸盐水泥复合增强剂，其中所述的稳定剂为二乙二醇。

优选的，前述的硫铝酸盐水泥复合增强剂，其中所述的增钙剂为氢氧化钙。

优选的，前述的硫铝酸盐水泥复合增强剂，其中所述的调控剂为葡萄糖酸钠。

借由上述技术方案，本发明硫铝酸盐水泥复合增强剂至少具有下列优点：

本发明的硫铝酸盐水泥复合增强剂采用二乙二醇、氢氧化钙和葡萄糖酸钠复合而成；其中二乙二醇为含有极性极强羟基的醇类表面活性剂，能够强烈吸附在水泥颗粒表面，使凝胶悬浮体稳定性和分散性增加，延缓水泥的水化、降低了水泥的水化速度，利于硬化浆体早期密实结构的形成，利于水泥强度的发展。氢氧化钙具有强碱性，能够促进无水硫铝酸钙的水化，同时为早期快速形成的钙矾石提供钙离子，利于状钙矾石的生成。葡萄糖酸钠可提高水泥胶砂的塑性，利于水泥浆体密实结构的形成；同时，葡萄糖酸钠具有延缓水泥硬化的作用，抑制粗大柱状钙矾石的形成，利于密实硬化浆体结构的形成。在空白硫铝酸盐水泥中添加硫铝酸盐水泥复合增强剂后，3d抗压强度提高了19-33％，28d抗压强度提高了21-42％。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。

具体实施方式