[发明专利]一种变流量涡旋压缩机

说明书

一种变流量涡旋压缩机，包括外壳、上端盖、下端盖、控制盒、第一压缩机构、第二压缩机构；第一压缩机构包括第一静涡盘、第一动涡盘、第一支撑架、第一垫片，第一支撑架上开设有第一通气孔，第一通气孔两侧壁分别开设有容置腔，两容置腔底部分别设有电磁铁，所述一容置腔内设有第一挡块，所述第一挡块末端设有磁铁，另一容置腔内设有第二挡块，第二挡块末端设有磁铁；控制盒内设有控制器，电磁铁与控制器电连接。通过挡板的开闭可控制气体进入压缩腔，第一压缩机构和第二压缩机构的动、静涡盘尺寸不同，配合支撑架上挡板的开闭可实现三种不同制冷量的输出，可广泛应用于各种工作环境中，且结构简单，成本低。

技术领域

本发明涉及涡旋压缩机领域，具体涉及一种可变流量的涡旋压缩机。

背景技术

涡旋压缩机由于其具有节能高效、噪音较低、运行平稳等优点，被广泛应用于汽车产业中。涡旋压缩机主要由两个双函数方程涡卷的动、静涡旋相互齿合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静涡盘固定在机架上，动涡盘由曲轴驱动并由防自转机构制约，围绕静涡盘基圆中心做很小半径的平面转动，气体吸入静涡盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘啮合合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静涡盘中心部件的轴向孔连续派出。

现有技术中为改变涡旋压缩机的制冷量以适应不同工作需求，通常选用数码式涡旋压缩机或直流变频式涡旋压缩机。数码式涡旋压缩机是利用轴向“柔性”技术，由于压缩机的柔性设计，使两个涡旋盘在轴向有一个微量分离。但数码涡旋压缩机的动、静涡盘需要沿轴向脱离一定距离来实现变容量调节功能，因此涡旋盘的频繁开闭会极大地损伤数码式涡旋压缩机的使用寿命。直流变频涡旋压缩机是由电机定子产生的旋转磁场与转子的永磁场直接作用实现压缩机运转的。通过直流变频器来改变输入电压和频率，从而对电机进行调速。但直流变频压缩机需设置变频控制器，且成本较高。

发明内容

基于背景技术所述的问题和不足，本发明旨在提供一种不易损坏且成本较低的变流量涡旋压缩机。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种变流量涡旋压缩机，所述涡旋压缩机包括外壳、上端盖、下端盖、控制盒、转轴、第一压缩机构、第二压缩机构，所述上端盖侧壁开设有第一排气口，所述下端盖侧壁开设有第二排气口；所述第一压缩机构包括第一静涡盘、第一动涡盘、第一支撑架、第一垫片，所述第一支撑架上开设有第一通气孔，所述第一通气孔两侧壁分别开设有容置腔，所述两容置腔底部分别设有电磁铁，所述一容置腔内设有第一挡块，所述第一挡块末端设有磁铁、前端开设有若干矩形槽，所述矩形槽内设有密封条，另一容置腔内设有第二挡块，所述第二挡块末端设有磁铁；所述控制盒内设有控制器，所述电磁铁与控制器电连接。

优选的，所述第二压缩机构包括第二静涡盘、第二动涡盘、第二支撑架、第二垫片，所述第二支撑架上开设有第二通气孔，所述第二通气孔两侧壁分别开设有容置腔，所述两容置腔底部分别设有电磁铁，所述一容置腔内设有第一挡块，所述第一挡块末端设有磁铁、前端开设有若干矩形槽，所述矩形槽内设有密封条，另一容置腔内设有第二挡块，所述第二挡块末端设有磁铁；所述电磁铁与控制器电连接；所述第二静涡盘涡卷轴向长度大于所述第一静涡盘，所述第二动涡盘涡卷轴向长度大于所述第一动涡盘。

优选的，所述第一静涡盘顶部端面加工有斜面，所述第一静涡盘顶部端面沿轴向开设有第一润滑油路所述第一润滑油路位于所述斜面低处；所述第一支撑架端面沿轴向开设有第一通孔，所述第一润滑油路与所述第一通孔连通设置。

优选的，所述第二静涡盘顶部端面沿轴向开设有第二润滑油路，所述第二支撑架端面沿轴向开设有第二通孔，所述第二润滑油路与所述第二通孔连通设置。

优选的，所述下端盖内壁固定连接有挡油板，所述挡油板靠近所述第二排气口侧加工有锥形斜面，所述挡油板靠近所述第二排气口侧沿轴向加工有若干毛细孔。

优选的，所述挡油板底面与所述下端盖内壁围合形成储油腔，所述储油腔内存储有润滑油。