[发明专利]低放热厚涂UV立体涂料及其制备方法

说明书

本发明提供一种低放热厚涂UV立体涂料，其包括以下重量份原料组成：两官能脂肪族聚氨酯25‑40份，三官能脂肪族聚氨酯20‑40份，丙烯酸异冰片10‑30份，甲基丙烯酸羟乙酯1‑10份，并烯酰吗啉1‑5份，光引发剂3‑6份，季戊四醇四巯基丙烯酸酯8‑15份，阻聚剂0.01‑0.1份，乙二胺四乙酸钠盐0.01‑0.1份，表面手感剂0.01‑0.03份。本发明体系中引入了季戊四醇四巯基丙烯酸酯，有效的降低放热。另外选用低收缩的聚氨酯丙烯酸酯，使得在降低放热及降低收缩方面大大提升，使得本工艺采用UV方式涂装变为现实，同时环保节能。

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种低放热厚涂UV立体涂料及其制备方法。

背景技术

目前，在装饰涂料行业，会在一些柔性基材如各类纸张，塑料薄膜上做某种具体的图案，然后在图案上做有触摸凹凸效果的立体涂料，厚度约2到3毫米之间，然后整体粘贴到硬质的PMMA板或者铝塑板上，作为整体的装修材料使用，达到可视可触摸的多维享受。

目前要完成这一工艺，主要还是采用PU漆，PE倒模等方法，有大量的VOC排放，不能相应环保节能的号召，而且效率缓慢。还有一种方法是使用UV涂料来做，则环保高效，但面临严重的技术瓶颈，即、现有UV涂料涂布厚度的为15-30微米左右，因为需求有立体触摸效果，则需要把涂布的膜厚做到2-3毫米，如此大的厚度近乎传统UV涂料涂布厚度的几百倍。而众所周知UV涂料是瞬间干燥的体系，伴随着强烈的收缩和放热，而在2-3毫米厚涂时，收缩率将十分巨大，而集聚放热则会达到100度以上，造成素材卷曲，强烈起皱，变形，更有甚者直接因为热量累积而烧黄烧坏素材，无法达到涂装目的。要解决这一问题，就要解决在超厚涂时，尽可能的降低其放热量。

发明内容

本技术方案实施例的目的在于提供一种在超厚涂时，尽可能的降低其放热量的低放热厚涂UV立体涂料及其制备方法。

本发明提供一种低放热厚涂UV立体涂料，其包括以下重量份原料组成：

两官能脂肪族聚氨酯 25-40份，

三官能脂肪族聚氨酯 20-40份，

丙烯酸异冰片酯 10-30份，

甲基丙烯酸羟乙酯 1-10份，

并烯酰吗啉 1-5份，

光引发剂 3-6份，

季戊四醇四巯基丙烯酸酯 8-15份，

阻聚剂 0.01-0.1份，

乙二胺四乙酸钠盐 0.01-0.1份，

表面手感剂 0.01-0.03份。

在一些实施例中，按照重量份的原料包括：

两官能脂肪族聚氨酯 30-40份，

三官能脂肪族聚氨酯 25-40份，

丙烯酸异冰片酯 15-30份，

甲基丙烯酸羟乙酯 3-10份，

并烯酰吗啉 2-5份，

光引发剂 3-6 份，

季戊四醇四巯基丙烯酸酯 8-15份，

阻聚剂 0.01-0.1 份，

乙二胺四乙酸钠盐 0.01-0.1份，