[发明专利]一种用于金属门窗的防锈漆的制备方法

说明书

本发明提供一种用于金属门窗的防锈漆的制备方法，包括以下步骤：a、将改性醇酸树脂、异氰酸酯化合物、沥青溶液、丙烯酸乳液和消泡剂混合，导入分散机内分散，得到分散料；b、将乙烯基单体、填料、改性磷酸锌、三聚磷酸铝、滑石粉、沉淀硫酸钡和氧化锌混合导入球磨机中球磨，得到研磨料；c、将分散料与研磨料混合，再加入去离子水、橡胶液、引发剂和成盐剂，导入反应釜中加热，得到混合物一；d、向混合物一中加入防锈助剂、色浆和增稠剂，再导入搅拌机中搅拌，再进行脱水处理。本发明制备的防锈漆附着力高、光泽度好、无毒无味、环保安全，可广泛应用于各类金属防锈。

技术领域

本发明属于防锈漆技术领域，具体涉及一种用于金属门窗的防锈漆的制备方法。

背景技术

金属置于室外或露天条件下容易生锈，生锈是一种化学反应，本质上是金属的氧化反应，金属生锈不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，这些铁锈严重影响后续工艺的操作以及产品的质量，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失，所以对金属进行除锈很有必要。现有的除锈方法一般都是采用化学除锈，主要就是利用强酸溶液或者强碱溶液与铁锈发生氧化反应，从而达到除锈的作用，但在使用过程中用量不足就会导致除锈不干净，用量过多就会腐蚀金属，且强酸强碱溶液挥发性过大，除锈的效率低下，在除锈之后金属二次生锈时间短。

现在的金属制品或金属回收制品表面均会产生不同大小的锈斑或锈迹，不仅影响美观，而且也不利于后续的机械加工制作。常用的除锈方法为采用酸性溶剂对锈斑或锈迹进行去除，然而在除锈过程中，若未能控制好除锈时间，要么除锈不彻底，要么除锈时间过长而腐蚀基底材料，在金属制品表面产生痕迹，对金属制品本身产生破坏。此外采用酸性溶剂进行除锈过程中，酸性溶剂会挥发，产生烟雾，同时还会产生工业三废，对工人的身体健康产生一定的影响。

因而，需要提供一种更好的防锈漆来改善现有技术的不足，从而推动金属制造业的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于金属门窗的防锈漆的制备方法，本发明制备的防锈漆附着力高、光泽度好、无毒无味、环保安全，可广泛应用于各类金属防锈。

本发明提供了如下的技术方案：

一种用于金属门窗的防锈漆的制备方法，包括以下制备步骤：

a、将改性醇酸树脂、异氰酸酯化合物、沥青溶液、丙烯酸乳液和消泡剂混合，导入分散机内，在200-300r/min的转速下分散2-3h，再提高转速至600-750r/min搅拌分散20-30min，得到分散料；

b、将乙烯基单体、填料、改性磷酸锌、三聚磷酸铝、滑石粉、沉淀硫酸钡和氧化锌混合导入球磨机中，球磨1-2h，得到研磨料；

c、将分散料与研磨料混合，再加入去离子水、橡胶液、引发剂和成盐剂，导入反应釜中，在120-150℃下加热40-60min，得到混合物一；

d、向混合物一中加入防锈助剂、色浆和增稠剂，再导入搅拌机中，在300-400r/min的转速下搅拌15-20min，再置于115-125℃下加热进行脱水处理，即可得到成品。

优选的，所述步骤a的改性醇酸树脂的制备方法为：将豆油、季戊四醇加入反应釜中，在260-280℃下进行醇解15-20min，再降温至120-135℃，加入苯酐、二甲苯，回流酯化处理，即可得到改性醇酸树脂。

优选的，所述步骤a的异氰酸酯化合物为甲苯二异氰酸和苯二亚甲基二异氰酸酯的混合物。

优选的，所述步骤a的沥青溶液的制备方法：将沥青加入反应釜中加热至150-180℃，待沥青完全熔化后，将温度降到100-110℃，在80-100r/min的转速下边搅拌边滴加二甲苯，即可得到沥青溶液。