[发明专利]一种新型聚氯乙烯发泡板的制备方法

权利要求书

1.一种新型聚氯乙烯发泡板的制备方法，所述新型聚氯乙烯发泡板由如下重量份数的原料制成：SG-8型聚氯乙烯树脂粉65-75份、发泡剂1.2-1.6份、发泡调节剂6-8份、内润滑剂1-1.8份、外润滑剂1-2份、稳定剂1.5-2.5份、增白剂0.02-0.05份、增韧剂2-4份、填充剂25-30份、环氧大豆油1-2份。

2.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板的制备方法，其特征在于，所述发泡剂由重量比为1-3:1的AC发泡剂和碳酸氢镁组成。

3.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板的制备方法，其特征在于，所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。

4.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板的制备方法，其特征在于，所述内润滑剂为芥酸酰胺；所述外润滑剂为聚乙烯蜡。

5.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板的制备方法，其特征在于，所述稳定剂由硬脂酸稀土、水杨酸稀土、硬脂酸钙、硬脂酸锌以质量比2:3:0.8:1混合而成。

6.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板的制备方法，其特征在于，所述增白剂，由荧光增白剂、钛白粉按质量比12-15:1-3混合后制得。

7.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板的制备方法，其特征在于，所述增韧剂的制备方法为：

（1）将柚子皮加入水中，加热至100℃后保温静置5小时，取出后用水冲洗10分钟，离心脱水后风干，然后用粉碎机粉碎得到平均粒径为0.5mm的柚子皮粉；

（2）室温下，加入柚子皮粉质量0.7-1倍的去离子水进行超声波处理，超声波处理频率为55kHz，超声波功率为120-220W，超声时间为20-40min；然后在电场强度25-35kV/cm，脉冲时间450-580μs，脉冲频率200-400Hz条件下进行高压脉冲电场处理12-16min；经50℃烘干至含水量为5-8%，得到处理后的柚子皮粉；

（3）加入处理后的柚子皮粉质量65%的水，搅拌15分钟后得到混合浆，将混合浆加入单螺杆挤出机中，150℃、35kg/h喂料速度条件下挤出，将得到的挤出物烘干后得到挤出柚子皮粉；

（4）按照NaOH和蒸馏水的质量比1：9 配置10%NaOH溶液；将挤出柚子皮粉完全浸泡在上述10%NaOH溶液中，以3℃/分钟的速度升温至105℃，保温40分钟，取出后用水冲洗10分钟，真空抽滤后干燥至恒重，得到柚子皮纤维；

（5）将柚子皮纤维置于低温等离子体处理设备的真空反应罐中，开启真空泵，将反应罐内的气压抽至10帕；通入氮气，并调节真空阀，使反应罐内的真空度保持在 50帕，将放电功率调节为400瓦后开始放电，120秒后停止放电，取出后用去离子水反复洗涤，烘干。

8.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板的制备方法，其特征在于，所述填充剂由改性咖啡渣、改性硅灰石、磷酸氢钙以质量比2-3:1-2:1混合得到。

9.如权利要求8所述的新型聚氯乙烯发泡板的制备方法，其特征在于，所述改性咖啡渣的制备方法为：将咖啡渣、硫酸钙晶须、和木质纤维素溶液以质量比2:1:1混合得到混合物料，将混合物料装入罐中，再向罐中加入沼液，沼液的加入量为混合物物料质量的25%，控制温度为30-35℃密封放置9-12天，过滤后得到滤渣，滤渣依次用无水乙醇和去离子水冲洗后烘干。

10.如权利要求8所述的新型聚氯乙烯发泡板的制备方法，其特征在于，所述改性硅灰石的制备方法为：将硅灰石加入无水乙醇中，将温度升至60-75℃后，以350-360rpm的搅拌速度搅拌8-10min得到混合浆体，其中所述硅灰石和无水乙醇的质量比为20-25:80；搅拌所述混合浆体，在搅拌过程中加入复配改性剂，静置50-60min后过滤，将滤渣采用超音速气流磨进行研磨；其中复配改性剂的质量为混合浆体质量的1-3%，所述复配改性剂由硬脂酸、甲基丙烯酸和单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯以质量比1:2:1混合而成。