[发明专利]摇臂跳动测量装置及玻璃基板成型退火炉有效
申请号: | 201810236490.3 | 申请日: | 2018-03-21 |
公开(公告)号: | CN108317983B | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 张鹏;刘源;豆正礼;张致富;李斌;杨道辉;何怀胜;李震;石志强;李兆廷 | 申请(专利权)人: | 芜湖东旭光电科技有限公司;东旭光电科技股份有限公司 |
主分类号: | G01B21/00 | 分类号: | G01B21/00;C03B25/00 |
代理公司: | 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 陈庆超;桑传标 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摇臂 跳动 测量 装置 玻璃 成型 退火炉 | ||
本公开涉及一种摇臂跳动测量装置及玻璃基板成型退火炉,所述摇臂用于将牵引辊安装于玻璃基板成型退火炉内,所述牵引辊为可沿径向移动的浮动式牵引辊,该装置包括:跳动测量仪,用于与所述摇臂接触以检测所述摇臂的跳动信号;以及位置调整机构,与所述跳动测量仪连接,用于调整所述跳动测量仪与所述摇臂的相对位置和角度,以使所述跳动测量仪沿垂直于所述摇臂的方向延伸并接触所述摇臂。该摇臂跳动测量装置能够对摇臂的跳动进行测量及监控,根据检测到的跳动信号及监控录像等信息能够判断断板发生原因,给生产异常提供了有力的数据支持,可以在异常发生前消除隐患,提高生产的稳定性。
技术领域
本公开涉及液晶基板玻璃生产领域,具体地,涉及一种摇臂跳动测量装置及玻璃基板成型退火炉。
背景技术
在液晶玻璃基板的生产工艺中,生产区的退火炉和牵引辊是液晶玻璃基板成型的关键设备。牵引辊通过摇臂安装在退火炉炉内,摇臂紧贴退火炉炉壁,牵引辊在高温炉内工作。液晶玻璃基板成型后向下进入下一道工序,下一工序对玻璃基板进行横向切割,完成切割后经机器人进行掰板并运至后续工序,由于机器人掰板中会向后拉扯玻璃造成玻璃基板晃动以及玻璃掰断瞬间造成玻璃基板出现较大的晃动,晃动经玻璃自身传递到成型工序,从而导致牵引辊的振动以及摇臂的振动。此外,当上一道工序的玻璃液中出现较大的溶解不良物并经过牵引辊时同样会造成牵引辊及摇臂的振动。玻璃基板是由两根牵引辊夹持并向下牵引成型,为保证向下的牵引力,通常在牵引辊两端装有摇臂,并在摇臂上加一定质量的配重,其中一侧摇臂固定不动,牵引辊保持在一个位置稳定转动,另一侧牵引辊可以沿径向运动,其摇臂浮动,牵引辊位置可以相对移动同时和固定侧牵引辊同速反向转动。当玻璃基板出现较大的晃动或较大溶解不良物经过牵引辊时,浮动侧牵引辊会被弹开一定距离,摇臂出现上下跳动,牵引辊弹开后返回时会对玻璃基板造成一定的撞击,当撞击的力超过玻璃基板的承受范围时会导致玻璃破碎,从而导致玻璃基板大范围破碎,也就称为“断板”。导致断板的原因有很多种,往往断板发生后无法第一时间判断其造成的原因,从而采用的排除的方法一种一种去试直到找出其造成的因素来恢复正常生产,这种排除的方法不仅费时而且费力,对于生产非常不利。
现有排除玻璃基板晃动过大造成断板的方法是派熟练的人员长时间观察摇臂的跳动幅度,当判断可能是由于玻璃晃动过大造成断板时需要由下一工序优化切割及掰板状态,此过程需要较长的时间及可靠的经验判断。
现有排除较大溶解不良造成断板的方法是需要有人一直看守监控,若是出现分心未发现溶解不良则需要翻看录像记录,此方法需要一直看守监控,增加了人力成本,而且看监控的人需要集中注意力,容易疲劳。
现有技术对于玻璃晃动和溶解不良均需要人员长期观察,并且需要丰富的经验去判断,对于人员的要求较高,时间消耗较大,造成人力和时间上的浪费,延长了异常停机时间,给生产造成不必要的损失。
发明内容
本公开的目的是提供一种摇臂跳动测量装置及玻璃基板成型退火炉,该摇臂跳动测量装置能够对摇臂的跳动进行测量及监控,给生产异常提供了有力的数据支持,可以在异常发生前消除隐患。
为了实现上述目的,本公开第一方面提供一种摇臂跳动测量装置,所述摇臂用于将牵引辊安装于玻璃基板成型退火炉内,所述牵引辊为可沿径向移动的浮动式牵引辊,该装置包括:跳动测量仪,用于与所述摇臂接触以检测所述摇臂的跳动信号;以及位置调整机构,与所述跳动测量仪连接,用于调整所述跳动测量仪与所述摇臂的相对位置和角度,以使所述跳动测量仪沿垂直于所述摇臂的方向延伸并接触所述摇臂。
可选地,所述跳动测量仪包括相连的探针和弹性件,所述弹性件用于使所述探针沿垂直于所述摇臂的方向弹性抵顶所述摇臂。
可选地,所述跳动测量装置还包括套设于所述跳动测量仪外的换热介质护罩,所述探针的端部穿过所述换热介质护罩的顶端以弹性抵顶所述摇臂。
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