[发明专利]一种防裂玻璃钢制造方法

说明书

本发明公开了一种防裂玻璃钢制造方法，选取一块平整的大型浅口容器，在容器的内部涂抹脱模剂，静置2小时在涂有脱模剂的容器中倒入不饱和树脂，直至容器饱满，在树脂中加入助剂，使树脂的吸附性更强，在树脂表面覆上玻璃纤维毡，使树脂与玻璃纤维毡快速融合，再在室温中静置10小时直至凝固，将凝固后的玻璃钢进行脱模，这种玻璃钢成本低，韧性高，制造方法简单。

技术领域

本发明属于玻璃制造领域，具体涉及一种防裂玻璃钢制造方法。

背景技术

玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料，是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称，质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

现有玻璃钢制造多在意其强度高耐腐蚀的特点，但玻璃钢依旧存在易裂的问题，温度低撞击强往往会突出该问题的严重性。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防裂玻璃钢制造方法，这种玻璃钢成本低，韧性高，制造方法简单。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种防裂玻璃钢制造方法，包括以下步骤：

S1、选取一块平整的大型浅口容器，在容器的内部涂抹脱模剂，静置2小时；

S2、在涂有脱模剂的容器中倒入不饱和树脂，直至容器饱满；

S3、在树脂中加入助剂，使树脂的吸附性更强；

S4、在树脂表面覆上玻璃纤维毡，使树脂与玻璃纤维毡快速融合，再在室温中静置10小时直至凝固；

S5、将凝固后的玻璃钢进行脱模。

作为优选，所述步骤S1中，所述的浅口容器的深度是5~10mm。

作为优选，所述步骤S2中，所述的不饱和树脂采用的是196#柔性树脂，这种树脂柔韧性好，不易破裂。

作为优选，所述步骤S3中，所述的助剂包括过氧化苯甲酰二丁酯糊和环烷酸钴苯乙烯溶液。

作为优选，所述步骤S4中，所述的室温是18~22℃。

本发明的有益之处：本发明是一种防裂玻璃钢制造方法，方法简单，成本低，通过柔韧性良好的树脂，再辅以韧性良好的玻璃纤维，使得到的玻璃钢具有优异的防裂效果。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

本实施例是一种防裂玻璃钢制造方法，包括以下步骤：

S1、选取一块平整的大型浅口容器，在容器的内部涂抹脱模剂，静置2小时；

S2、在涂有脱模剂的容器中倒入不饱和树脂，直至容器饱满；

S3、在树脂中加入助剂，使树脂的吸附性更强；

S4、在树脂表面覆上玻璃纤维毡，使树脂与玻璃纤维毡快速融合，再在室温中静置10小时直至凝固；

S5、将凝固后的玻璃钢进行脱模。

本实施例的步骤S1中，浅口容器的深度是5，在实际中也可以是8mm或10mm。

本实施例的步骤S2中，不饱和树脂采用的是196#柔性树脂，这种树脂柔韧性好，不易破裂。

本实施例的步骤S3中，助剂包括过氧化苯甲酰二丁酯糊和环烷酸钴苯乙烯溶液。