[发明专利]一种测量主轴顶刀量的测量装置及其测量方法

说明书

本发明公开了一种测量主轴顶刀量的测量装置，包括：主体、测量杆及复位弹性件，该主体包括适于安装在主轴的装刀腔中的截锥体部以及适于与主轴中的拉爪座的拉爪配合的拉钉部，且主体配置有轴向延伸的中心通孔；测量杆可轴向移动地安装于中心通孔中；测量杆的第一端从拉钉部伸出并在该第一端端部配置有适于与拉钉部抵接的压头，测量杆的第二端与位移测量表的测量头相接；复位弹性件配置成在压头与拉钉部相抵接时提供使测量杆向背离位移测量表做轴向移动的弹性力。本发明提供的测量装置，可实现模拟拉刀状态下来测量顶刀量，提高了顶刀量的测量精度。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种测量主轴顶刀量的测量装置及其测量方法。

背景技术

主轴是机床上带动工件或者刀具旋转的轴。加工中心机床是刀具随主轴回转的，机床上配有刀库，机床主轴内部安装有拉爪机构，用于在需要更换不同的刀具加工时进行的拉刀以及换刀动作，拉爪机构包括拉爪座及拉爪。主轴内部拉刀机构的顶刀量是主轴的一个比较重要的参数，顶刀量定义为在拉刀过程中拉爪座会移动顶压刀柄而使刀柄产生的顶压位移，顶刀量测量的准确性对于应用有主轴的机床极其重要，测量顶刀量的作用是避免因主轴在松刀或者拉刀时的松刀量不准，而造成拉刀机构损坏或者刀库机械手损坏。

目前，参见图1所示，市面上普遍有一种顶刀量的测量仪器20，该测量仪器20包括标准件21、测量杆及百分表，其原理是通过具有标准件21的校正仪器进行测量，该标准件21的高度设定为刀柄的理论高度，这种结构是通过在空刀状态下进行检测，从而换算成实际使用状态(即拉刀状态)下的顶刀量，此方法测量出的顶刀量的误差较大，稳定性不高，仍存在出现换刀时卡刀、损坏拉刀机构的现象，造成机床发生故障。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种测量主轴顶刀量的测量装置，可实现模拟拉刀状态下来测量顶刀量，测量精度更高。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种测量主轴顶刀量的测量装置，包括：主体，所述主体包括适于安装在主轴的装刀腔中的截锥体部以及适于与主轴中的拉爪座的拉爪配合的拉钉部，且所述主体配置有轴向延伸的中心通孔；测量杆，可轴向移动地安装于所述中心通孔中；所述测量杆的第一端从所述拉钉部伸出并在该第一端端部配置有适于与所述拉钉部抵接的压头，所述测量杆的第二端与位移测量表的测量头相接；复位弹性件，配置成在所述压头与所述拉钉部相抵接时提供使所述测量杆向背离所述位移测量表做轴向移动的弹性力。

进一步地，所述复位弹性件为安装在所述中心通孔中且套设在所述测量杆上的弹簧；所述中心通孔的孔壁形成有第一限位台阶，所述测量杆的外周形成有第一轴肩，所述弹簧靠近所述位移测量表的第一端能够由所述第一限位台阶限位，所述弹簧远离所述位移测量表的第二端能够由所述第一轴肩限位。

进一步地，所述弹簧的第一端与所述第一限位台阶之间还设置有垫圈；所述测量杆的外周还形成有第二轴肩，所述第二轴肩适于推动所述垫圈往远离所述位移测量表的方向移动。

进一步地，所述中心通孔的孔壁还形成有第二限位台阶，所述测量杆的外周还形成有第三轴肩，所述第三轴肩能够由所述第二限位台阶止挡以限制所述测量杆向背离所述位移测量表方向的移动距离。

进一步地，所述主体还包括：第一套段，与所述截锥体部为一体结构，且所述第一套段适于位于所述主轴的外部；第二套段，其第一端与所述第一套段螺接，第二端安装所述位移测量表。