[发明专利]制造包覆层的方法和用于制造包覆层的装置有效
| 申请号: | 201810235587.2 | 申请日: | 2018-03-21 |
| 公开(公告)号: | CN108624878B | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 青山宏典;山本康博 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;B23K26/342 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 杨海荣;穆德骏 |
| 地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 覆层 方法 用于 装置 | ||
1.一种制造包覆层的方法,其特征在于包括:
将金属粉末供给至由铝或铝合金制成的基材的表面,对所述金属粉末照射激光束而熔化所述金属粉末,所述金属粉末为铜基金属粉末,且所述金属粉末包含第一金属粉末和第二金属粉末;且
沿着所述基材的表面在预定方向上移动所述金属粉末的供给位置和所述激光束的照射位置,在所述基材的表面上在所述预定方向上形成所述包覆层,
其中,将所述第一金属粉末供给至所述基材以形成所述包覆层的始端部,并且在所述始端部形成之后,将所述第二金属粉末供给至所述基材,并且在所述第一金属粉末中Si、Ni、Mo和Al中的至少一种的浓度低于在所述第二金属粉末中所述Si、Ni、Mo和Al中的至少一种的浓度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于在所述第一金属粉末中Si、Ni、Mo和Al的浓度分别低于在所述第二金属粉末中Si、Ni、Mo和Al的浓度。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于在所述第一金属粉末中的Si浓度低于在所述第二金属粉末中的Si浓度。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于在所述第一金属粉末中的Mo浓度低于在所述第二金属粉末中的Mo浓度。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于在所述第一金属粉末中的Al浓度低于在所述第二金属粉末中的Al浓度。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于在所述第一金属粉末中的Si和Mo浓度分别低于在所述第二金属粉末中的Si和Mo浓度。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于在所述第一金属粉末中的Si和Ni浓度分别低于在所述第二金属粉末中的Si和Ni浓度。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于在所述第一金属粉末中的Si、Ni和Mo浓度分别低于在所述第二金属粉末中的Si、Ni和Mo浓度。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述第一金属粉末的Al固溶限高于所述第二金属粉末的Al固溶限。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于对所述第一金属粉末的激光输出被设定成低于对所述第二金属粉末的激光输出。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于将所述第二金属粉末供给至所述包覆层的所述始端部上以形成所述包覆层的终端部。
12.一种专用于权利要求1的制造包覆层的方法的装置,其特征在于包含:
粉末供给单元,所述粉末供给单元被构造成将金属粉末供给至由铝或铝合金制成的基材的表面,所述金属粉末为铜基金属粉末,且所述金属粉末包含第一金属粉末和第二金属粉末;
激光照射单元,所述激光照射单元被构造成对从所述粉末供给单元供给的所述金属粉末照射激光束,所述激光照射单元对所述金属粉末照射所述激光束使得所述金属粉末熔化;
第一供给单元,所述第一供给单元被构造成将所述第一金属粉末供给至所述粉末供给单元,在所述第一金属粉末中Si、Ni、Mo和Al中的至少一种的浓度低于在所述第二金属粉末中所述Si、Ni、Mo和Al中的至少一种的浓度;
第二供给单元,所述第二供给单元被构造成将所述第二金属粉末供给至所述粉末供给单元;
切换单元,所述切换单元被构造成在对所述粉末供给单元供给所述第一金属粉末和供给所述第二金属粉末之间切换;和
控制单元,所述控制单元被构造成控制所述切换单元,使得当形成所述包覆层的始端部时,将所述第一金属粉末从所述第一供给单元供给至所述粉末供给单元,且在所述始端部形成之后,将所述第二金属粉末从所述第二供给单元供给至所述粉末供给单元,
其中所述金属粉末的供给位置和所述激光束的照射位置沿着所述基材的表面在预定方向上移动,在所述基材的表面上在所述预定方向上形成所述包覆层。
13.根据权利要求12所述的装置,其特征在于所述控制单元被构造成控制所述激光束的激光输出,使得当形成所述包覆层的始端部时对所述第一金属粉末的激光输出低于在所述始端部形成之后对所述第二金属粉末的激光输出。
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