[发明专利]一种包装内卡及包装盒

说明书

本发明涉及包装技术领域，具体公开一种包装内卡及包装盒，该包装内卡包括插舌、前腔体及后腔体，还包括底壁、左侧壁和右侧壁；所述插舌包括第一折板和隔板，所述左侧壁、第一折板和所述右侧壁依次连接于所述底壁的端面，且所述左侧壁和所述右侧壁分别连接于所述底壁相对的两端；所述第一折板远离所述底壁的一端与所述隔板连接；所述底壁上设置有向所述左侧壁和所述右侧壁所在侧延伸的插槽，所述隔板插接于所述插槽并将所述左侧壁和所述右侧壁之间的空间分隔为所述前腔体及所述后腔体。插舌的第一折板连接于包装内卡的底壁的一侧，而不是在前腔体的底壁和后腔体的底壁之间，开料纸张通过合理的排版，大大减少了浪费，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装内卡及包装盒。

背景技术

包装内卡广泛的应用于产品的包装和运输过程中，尤其是电子产品在运输和存储中要尽量避免磕碰，随着电子产品的使用量越来越大，对包装内卡及包装盒的使用量也迅速增加。

如图1所示为现有技术中的一种包装内卡，包括前腔体和后腔体，前腔体和后腔体的两端有间隙，前腔体和后腔体之间通过插舌1＇分隔开来，插舌1＇的两端设置于间隙中，插舌1＇的下端均与前腔体和后腔体的底壁连接，即将前腔体和后腔体展开后，插舌1＇位于前腔体的折板2＇和后腔体的折板2＇之间。

现有技术的缺陷在于，插舌1＇位于前腔体的插舌折板2＇和后腔体的插舌折板2＇之间，由于插舌1＇的长度比插舌折板2＇的长度短，需要对长度差的部分进行裁剪，从而产生了材料的浪费；由于前腔体和后腔体的两端有间隙，使得包装内卡的尺寸不稳定，因此需要对前腔体和后腔体的两端分别与外盒体粘接，即如图1所示的网格处为需要设置胶水的位置，以使包装内卡保持稳定，粘接过程增加了人工成本及原料成本；需要对前腔体和后腔体的两端分别折叠，折痕的压线数量多，生产时校机时间长及校机难度大；产品成型后，前腔体和后腔体的侧壁独立成型，不符合审美上的整体性。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种包装内卡，以降低其生产成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种包装内卡，包括插舌、前腔体及后腔体，还包括底壁、左侧壁和右侧壁；

所述插舌包括第一折板和隔板，所述左侧壁、第一折板和所述右侧壁依次连接于所述底壁的端面，且所述左侧壁和所述右侧壁分别连接于所述底壁相对的两端；所述第一折板远离所述底壁的一端与所述隔板连接；

所述底壁上设置有向所述左侧壁和所述右侧壁所在侧延伸的插槽，所述隔板插接于所述插槽并将所述左侧壁和所述右侧壁之间的空间分隔为所述前腔体及所述后腔体。

作为优选，所述左侧壁和所述右侧壁均经折叠形成，二者均包括依次连接的第一侧板、第二侧板和第三侧板；所述第一侧板远离所述第二侧板的一端连接于所述底壁，所述第一侧板和第三侧板相对设置。

作为优选，所述插槽延伸至所述第一侧板靠近所述第二侧板的一端，所述隔板的两端穿过所述插槽，并分别位于所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板形成的第一腔体内。

作为优选，所述第二侧板为L型结构，所述第一侧板包括分别位于所述插槽两侧的前腔第一侧板和后腔第一侧板，所述前腔第一侧板和所述后腔第一侧板的高度相同且平行设置。

作为优选，所述第一折板与所述前腔体的底壁重叠，且所述第一折板位于所述底壁远离所述前腔体内部的一侧。

作为优选，所述隔板包括连接于所述第一折板远离所述底壁的一端的第二折板，及连接于所述第二折板远离所述第一折板一端的第三折板，所述第二折板和所述第三折板对折形成所述隔板，所述第二折板和所述第三折板靠近所述底壁的一端均插接于所述插槽。