[发明专利]一种玻化微珠保温板生产线及其生产工艺

权利要求书

1.一种玻化微珠保温板生产线，其特征在于：包括压力成型机(23)、传输装置和烘干装置；

所述压力成型机(23)的出料口正对传输装置进料端布置；

所述传输装置包括一对水平间隔布置的用于输送玻化微珠保温板的传送链(3)，所述传送链(3)之间间隔布置有支撑杆(4)，构成玻化微珠保温板的传输平面；

所述烘干装置包括一次烘干机构和二次烘干机构；

所述一次烘干机构包括设于两传送链(3)外侧的一对侧挡板(1)，所述侧挡板(1)之间固定有水平布置在传送链(3)上方的上挡板(2)，构成烘干和运输玻化微珠保温板的烘干传输通道，所述侧挡板(1)外侧设有向传输烘干通道供热风的空气加热源；

所述二次烘干机构包括设有烘干室(1401)的烘干房(14)；

所述烘干室(1401)包括由隔墙(1403)间隔形成的左烘干室和右烘干室，在所述隔墙(1403)上设有连通左烘干室和右烘干室的出风口II(1402)，在隔墙(1403)内还设有进风孔(1404)，所述进风孔(1404)的上端贯穿烘干房(14)上表面、下端与出风口II(1402)连通；

所述烘干房(14)上方设有一端与进风孔(1404)相连、另一端与传输烘干通道相通的二次暖风管道(12)，所述二次暖风管道(12)上设有向进风孔(1404)鼓风的引风机(13)；

所述烘干房(14)前端滑动设有一滑动门(17)，使滑动门(17)左右滑动时可封闭左烘干室或右烘干室，所述烘干房(14)对应滑动门(17)上端设有滑轨(15)，所述滑轨(15)上设有与滑轨(15)滚动配合并固定在滑动门(17)上端的滚轮(16)，所述烘干房(14)侧两侧设有与滑动门(17)两侧相平行的定位柱(20)；

所述左烘干室和右烘干室底面边部设有与烘干室的各个侧壁相平行的防护导轨(19)；所述出风口II(1402)内设有可拆卸的挡风块(18)，用以阻挡暖风送出出风口II(1402)。

2.根据权利要求1所述的玻化微珠保温板生产线，其特征在于：

所述支撑杆(4)下方设有倒置布置的“U”形出风板(6)，所述出风板(6)与空气加热源相连，所述出风板(6)上表面设有沿传送链(3)延伸方向均匀布置的出风口I(601)。

3.根据权利要求1所述的玻化微珠保温板生产线，其特征在于：

两个所述传送链(3)的下方设有固定在侧挡板(1)侧壁上的支撑导轨(5)，所述支撑导轨(5)端部转动设有与传送链(3)相适配的链轮(7)。

4.根据权利要求1所述的玻化微珠保温板生产线，其特征在于：

所述空气加热源包括相互连通的燃烧筒(8)和进风筒(9)，所述燃烧筒(8)的一端封闭，另一端安装有天然气燃烧机(10)，燃烧筒(8)远离天然气燃烧机(10)一侧通过一次暖风管道(21)连接至出风板(6)，所述进风筒(9)沿竖直方向固定于燃烧筒(8)的外圆面，所述进风筒(9)的上端固定有向燃烧筒(8)内送风的鼓风机(22)。

5.根据权利要求4所述的玻化微珠保温板生产线，其特征在于：

所述燃烧筒(8)和进风筒(9)外穿套有隔热外壳(11)。

6.一种玻化微珠保温板的生产工艺，其特征在于：包括权利要求1-5任一权项所述的玻化微珠保温板生产线，还包括以下步骤：

S1.压力成型：将玻化微珠保温板原料通过压力成型机混合并压制成型，得到成型的玻化微珠保温板；

S2.传输烘干：将成型后的玻化微珠保温板水平放置在传输烘干通道内的传输平面上，由传送链输送至另一端，在输送过程中，一次烘干机构的空气加热源向传输烘干通道内输送热风，实现一次烘干；

S3:一次转运：将传输平面上水平放置的玻化微珠保温板竖向码放在转运架上，送入烘干房的烘干室内；

S3.二次烘干：对转运至烘干室内玻化微珠保温板进行二次烘干，使玻化微珠保温板彻底固化。