[发明专利]一种可以使用混合醇油且100%燃烧的液体燃料气化燃烧器

说明书

本发明涉及一种可以使用混合醇油100％燃烧的液体燃料气化燃烧器，包括气化炉头、点火机构、燃料供应系统及风筒，风阀，风机。均由电子控制，实现一键开机自动运行。所述的风筒，根据其使用时与锅炉的位置关系分为炉内风筒及炉外风筒，在炉内风筒的顶面嵌装风油混合盒，在风油混合盒的侧壁均匀间隔制有多个出风孔，在风油混合盒内均匀间隔固装多个气化炉头，每一气化炉头的底部均连接一供油管，供油管经过风筒引出与外界的燃料供应系统连接，在风油混合盒的上方靠近炉外风筒一侧安装点火机构。本燃烧器将多个气化炉头安装在风油混合盒内，可以实现同时为多个炉头点火，此外，未燃烧尽的燃油存在风油混合盒内下次燃烧，避免浪费，油的利用率远远高于市面上常见燃烧器。

技术领域

本发明属于燃烧器领域，涉及液体燃料燃烧器，尤其是一种可以使用混合醇油且100％燃烧的液体燃料气化燃烧器。

背景技术

目前国内正在应用的燃烧设备都是延续六七十年代国外引进的燃烧机模式复制品，总体技术含量较低存在六大缺陷：

一、液体燃料需要高标准高油号纯净燃料才能确保能用，该燃料由于价格高性价比在市场竞争中没有任何优势；

二、燃烧机喷火口的火焰温度虽高，但伴随锅炉长度火焰长度延长后喷射的温度较低，出口温度与火焰末端温度相差极大，不利于锅炉内部温度均衡热效率打折扣。

三、燃烧机使用低标号燃料时一部分喷出的燃料很快落到喷口以外不再燃烧只是在高温空间里逐步蒸发浪费资源；点火可靠性降低不安全。

四、燃烧机设计结构原理为燃料经喷头喷出后点燃并与风互混合形成热源，风大造成火焰温度降低部分燃料不燃烧落地，风小造成火焰缺氧燃烧不充分有烟燃料消耗快；有异味散出影响环境。

五、使用的燃料可选性有限，多元化的低成本燃料被拒之门外无法使用或者带病使用不安全。燃料只有雾化没有气化燃烧浪费严重不利于经济核算和环保检测。

六，多数立式锅炉使用老式燃烧机，火焰横向喷发，火焰长度有局限，锅炉直径很短，火焰不能超出炉体直径，超出后形成回火现象，上方大量加热管道无法快速吸收火焰热量，加热效率过低，不便利。

通过检索，发现如下相关专利：

1、甲醇或轻烃燃料燃烧器(CN106090903B)，氢混合气发生器，输入口连接甲醇和水蒸汽；燃料泵，输入口连接甲醇或轻烃燃料；气化腔，输入口连接燃料泵的输出口和氢混合气发生器的输出口，输出口连接喷嘴；变温变压吸附装置，输入口连接氢混合气发生器的输出口，用于吸附CO2，提高氢气的纯度，变温变压吸附装置为现有技术；燃烧室，第一输入口连接气化腔的喷嘴，第二输入口连接变温变压吸附装置的输出口，第三输入口连接压缩空气泵。所述第二输入口的位置为燃烧室中心所对应的外壳。所述第二输入口的位置为所述燃烧室第一输入口相邻处且与所述喷嘴的喷射方向平行。该燃烧器的设计即为市面常见的燃烧器设计，缺点如上所述。

2、炉窑式醇燃料燃烧系统(CN204648229U)，包括液体燃料燃烧器、点火设备及炉体，在炉体上安装集成式液体燃料燃烧器及点火设备。所述的点火设备为自动点火燃烧机，所述的集成式液体燃料燃烧器包括风箱和炉头，所述风箱为空心壳体，在风箱的顶面均布间隔制有多个炉孔，在炉孔内嵌套炉头，在风箱的底面对应每一炉孔均制有一燃料输送管插孔，在风箱的环壁上制有多个进风口，多个进风口连接一风机。该专利是本申请人于2015年申请的专利，该专利结构提到了将多个炉头集成、共用风箱，解决了增大放热面积的问题，但是缺点是需要分别对多个炉头进行点火，导致其无法真正的应用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可以实现集成点火，可以使用混合醇油且100％燃烧的液体燃料气化燃烧器。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：