[发明专利]一种镍钴铝三元锂离子电池正极材料制备方法

说明书

本发明一种镍钴铝三元锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)、第一次烧结：将三元正极材料前驱体Ni_1‑x‑yCo_xAl_y(OH)_2+y烧结；步骤(2)、第二次烧结：将所述步骤(1)烧结所得物加入锂源混合研磨，研磨均匀后，在空气或氧气气氛中进行烧结，烧结完成后降温至室温；步骤(3)、第三次烧结：将步骤(2)烧结所得物进行烧结，然后将烧结所得物进行清洗；步骤(4)、第四次烧结：将步骤(3)清洗后所得物进行烧结，得到目标产物。本发明制备方法制备的镍钴铝三元锂离子电池正极材料的表面残碱量低，有助于提高涂布效果，提高电芯性能。

技术领域

本发明涉及电极材料领域，具体涉及一种镍钴铝三元锂离子电池正极材料 制备方法。

背景技术

镍钴铝三元锂离子电池正极材料表面的游离锂，即氧化锂、氢氧化锂及碳 酸锂为碱性物质，在正极材料配置过程中，镍钴铝三元锂离子电池正极材料表 面的碱性物质对正极胶液中粘结剂的攻击，导致粘结剂形成双键，产生胶粘， 引起浆料果冻，降低涂布效果，影响电芯性能。

因此，如何降低镍钴铝三元锂离子电池正极材料表面残碱量，成为业内亟 待解决的问题之一。

发明内容

本方明的目的在于提供一种镍钴铝三元锂离子电池正极材料的制备方 法，降低镍钴铝三元锂离子电池正极材料表面残碱量。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种镍钴铝三元锂离子电 池正极材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤(1)、第一次烧结：将三元正极材料前驱体Ni_1-x-yCo_xAl_y(OH)_2+y烧结；

步骤(2)、第二次烧结：将所述步骤(1)烧结所得物加入锂源混合研磨， 研磨均匀后，在空气或氧气气氛中进行烧结，烧结完成后降温至室温；

步骤(3)、第三次烧结：将所述步骤(2)烧结所得物进行烧结，然后将 烧结所得物进行清洗；

步骤(4)、第四次烧结：将所述步骤(3)清洗后所得物进行烧结，得到 目标产物。

作为优选，所述步骤(1)中，烧结时间是6-20小时，烧结温度是200-1000℃。

作为优选，所述步骤(2)中，所述锂源为氢氧化锂、乙酸锂、草酸锂、碳 酸锂、硝酸锂、氯化锂和氟化锂中的一种。

作为优选，所述步骤(2)中，所述锂源为一水合氢氧化锂，将一水合氢氧 化锂烘干至完全失去结晶水后与所述步骤(1)烧结所得物混合。

作为优选，所述步骤(2)中，烧结时间是8-24小时，烧结温度是500-1000℃ 作为优选，所述步骤(2)中，降温速率是0.02-1℃/min。

作为优选，所述步骤(2)中，锂源的加入量为Li与三元正极材料前驱体 中(Ni+Co+Al)摩尔比是1～1.1:1。

作为优选，所述步骤(3)烧结时间是1-12小时，烧结温度是500-1000℃。

作为优选，所述步骤(3)清洗方式为用二氧化碳气流冲洗或碳酸水清洗。 二氧化碳气流冲洗，碳酸水清洗可以提高清洗效率，有效降低表面残碱量。

作为优选，所述步骤(4)烧结时间是0.5-12小时，烧结温度是100-1000℃。

与现有技术相比，本发明对镍钴铝三元锂离子电池正极材料进行清洗，得 到的镍钴铝三元锂离子电池正极材料的表面残碱量有效降低，减少在正极材料 配置过程中，镍钴铝三元锂离子电池正极材料表面的碱性物质对正极胶液中粘 结剂的攻击，避免粘结剂形成双键，提高涂布效果，有助于提高电芯性能。