[发明专利]一种利用钢渣浆液湿法脱碳的工艺方法在审
| 申请号： | 201810232721.3 | 申请日： | 2018-03-21 |
| 公开（公告）号： | CN108246090A | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 韩越;袁金良;王甫;赵加佩;王家堂 | 申请（专利权）人： | 宁波大学 |
| 主分类号： | B01D53/80 | 分类号： | B01D53/80;B01D53/62 |
| 代理公司： | 青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 37236 | 代理人： | 庞庆芳 |
| 地址： | 315000 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢渣 脱碳 二氧化碳 炼钢炉渣 吸收剂 湿法 脱除 土壤改良 废弃 再循环利用 碳酸钙 脱碳工艺 脱碳过程 研磨 水混合 烟气通 建筑材料 烟气 沉淀 废物 吸收 生产 | ||
【权利要求书】：
1.一种利用钢渣浆液湿法脱碳的工艺方法，包括：球形研磨机、搅拌机、二氧化碳吸收器、流量控制器、过滤装置以及排气装置等，其特征在于，
钢渣(1)进入球形研磨机(2)中进行研磨，研磨完成后的粉状钢渣进入搅拌器(4)中加水(3)后进行搅拌形成钢渣浆液，通过过滤器(5)进行过滤确保得到的一次浆液不含杂质，所述一次浆液由上部进入二氧化碳吸收器(6)，所述一次浆液在吸收完二氧化碳后从吸收器下部流入过滤装置(10)，将产生的碳酸钙和未反应的钢渣(1)过滤掉，滤液(13)通过管道泵(12)再次泵入搅拌器(4)中制作二次浆液，含二氧化碳的烟气(8)经过预处理后通过流量控制器(7)进入二氧化碳吸收器(6)下部，二氧化碳脱除后，烟气通过吸收器(6)上部排出进入烟囱(9)中。
2.如权利要求1所述的利用钢渣浆液湿法脱碳的工艺方法，其特征在于，对于研磨后的炼钢炉渣，其粒度要求在150目以上。
3.如权利要求1所述的利用钢渣浆液湿法脱碳的工艺方法，其特征在于，在将水与粉状炼钢炉渣混合搅拌形成浆液时，浆液中钢渣的浓度在6％～18％之间。
4.如权利要求1所述的利用钢渣浆液湿法脱碳的工艺方法，其特征在于：浆液吸收烟气中二氧化碳时，烟气与浆液采用逆流方式。
5.如权利要求1所述的利用钢渣浆液湿法脱碳的工艺方法，其特征在于，浆液吸收烟气中二氧化碳的ph值控制在6～6.5之间。
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