[发明专利]一种高抗冲击高压装饰层压板的制备方法及高压装饰层压板

说明书

本发明公开了一种高抗冲击高压装饰层压板的制备方法及高压装饰层压板，制备方法包括先制备改性三聚氰胺甲醛树脂；按照甲醛与苯酚摩尔比为1:1.2‑2.0，甲醛与果酚的摩尔比为1:1.0‑1.8进行调制，并控制PH值为8.5‑9.0，当水倍数达到350‑380后进行脱水；将装饰纤维纸和纤维纸分别浸渍树脂后热压，得到高抗冲击型高压装饰层压板；装饰层压板的装饰层为浸渍增韧改性三聚氰胺甲醛树脂的装饰纤维纸，基材层为浸渍果酚增韧改性酚醛树脂的纤维纸。通过上述方式，本发明装饰层压板柔韧性好、抗冲击性能高、裁切不易崩口产生裂纹。

技术领域

本发明涉及装饰板材领域，特别是涉及一种高抗冲击高压装饰层压板的制备方法及高压装饰层压板。

背景技术

热固性树脂其分子结构为体型，在固化后由于分子间交联形成网状结构，呈现出刚性、硬度高、尺寸稳定性好。线型结构的树脂柔韧性好，但耐热性能差、粘接力弱、尺寸稳定性差的缺点限制了其在高压装饰层压板的应用。三聚氰胺甲醛树脂和酚醛树脂为高压装饰板常用的两类热固性树脂，由于热固性树脂呈现出明显的刚性，成品在后续裁切加工、运输、使用过程中容易产生崩口、裂纹、破损，影响成品的加工和美观。长脂肪链的加入能降低位阻效应，降低热固性树脂的刚性，增加高压装饰层压板的柔韧性和抗冲击性能，降低裁切时产生崩口和裂纹。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种能够解决现有高压装饰层压板柔韧性差、抗冲击性能差、裁切易崩口产生裂纹等问题的高压装饰层压板的制备方法及高压装饰层压板。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高抗冲击高压装饰层压板的制备方法，包括以下步骤：

1）按照甲醛与三聚氰胺摩尔比为1:1.2-2.0，以水为溶剂，加入催化剂和增韧剂，料液在温度为90-95℃下进行反应，反应完毕，料液降温后加入增韧剂搅拌，得到改性三聚氰胺甲醛树脂；

2）按照甲醛与苯酚摩尔比为1:1.2-2.0，甲醛与果酚的摩尔比为1:1.0-1.8进行调制，并控制PH值为8.5-9.0，当水倍数达到350-380后进行脱水到达控制终点；

3）装饰纤维纸浸渍改性三聚氰胺甲醛树脂，上胶量为110-130%，挥发为7-8%；

4）纤维纸浸渍酚醛树脂，上胶量36-45%，挥发6-7%；

5）将装饰纤维纸和纤维纸按照厚度配比组坯进行热压后，得到高抗冲击型高压装饰层压板。

在本发明一个较佳实施例中，步骤1）中，催化剂为氢氧化钠或氯化铵，增韧剂为己内酰胺、双氰胺、二乙二醇中的一种或多种。

在本发明一个较佳实施例中，步骤1）中，料液在温度为90-95℃下进行反应时，待反应液转清后每30-40min调节一次PH值，控制PH值为8.8-9.3，反应完毕，料液降温至50℃以下再加入增韧剂搅拌20-30min。

在本发明一个较佳实施例中，步骤2）中果酚的加料方式为果酚、苯酚、甲醛一次投料或苯酚、甲醛负压回流反应出现浑浊点二次加入果酚继续回流。

在本发明一个较佳实施例中，步骤5）中热压采用热压机，热压机升温时间15-20min，压力65-85kg/m²，保压保温时间35-40min，保压冷却时间30-45min，装饰板板芯最高温度135℃；板芯温度降至50℃以下后卸压、卸机，板坯经过锯边、砂毛等工序处理后得到高抗冲击型高压装饰层压板。

本发明还涉及一种根据高抗冲击高压装饰层压板的制备方法制备的高压装饰层压板，包括装饰层和基材层，装饰层为浸渍增韧改性三聚氰胺甲醛树脂的装饰纤维纸，基材层为浸渍果酚增韧改性酚醛树脂的纤维纸

在本发明一个较佳实施例中，装饰层浸渍用的增韧改性三聚氰胺甲醛树脂所含增韧剂为己内酰胺、双氰胺、二乙二醇中的一种或几种，增韧剂占树脂总重量的2-45wt%。