[发明专利]一种碳化硼陶瓷的二次烧结方法

权利要求书

1.一种碳化硼陶瓷的二次烧结方法，其特征在于使用纯碳化硼进行烧结，且在传统的一次烧结基础上增加再烧结步骤。

2.根据权利要求1所述碳化硼在素坯制备过程中，按质量百分比，碳化硼80％-94％，去离子水5％-15％，丙三醇1％-10％进行混合。

3.根据权利要求1所述碳化硼在素坯在成型之后，水分去除，烧结过程中丙三醇也会全部挥发，因此，烧结有效成分为纯碳化硼。

4.一种碳化硼陶瓷的二次烧结方法，它的实施步骤以及工艺控制参数特征在于：

S1、碳化硼80％-94％，去离子水5％-15％，丙三醇1％-10％，其比例为质量百分比；

S2、将预选比例的碳化硼、去离子水、丙三醇置于球磨罐中，球料比为1∶3，球磨1-3h；

S3、取出球磨后的混合物，将其过200目筛，以期充分混匀；

S4、利用冷压机进行素坯成型，使用压力为15-30MPa；

S5、将坯体置于烘箱中，70-130℃干燥12-20h，得到干燥的坯体；

S6、将成型素坯与石墨模具、附件等组装，入真空热压炉进行烧结；炉内真空度保持在1-0.1Pa；

烧结温度控制机制为：室温-900℃，升温速率为15-25℃/min，保温20-30min；900-1500℃，升温速率为10-15℃/min，保温20-30min；1500℃-1900℃，升温速率为8-10℃/min，保温30min；自然降温至900℃；再次升温，900-1500℃，升温速率为10-15℃/min，保温20-30min；1500℃-1900℃，升温速率为8-10℃/min，保温30min；自然降温至安全温度后出炉；压力控制机制为：0P-30％P，30min；30P-60％P，35min；60P-85％P，45min，保压20-30min；85P-100％P，50min，保压，首次自然降温时逐渐卸载压力，再次升温时再随之升压；保温结束后逐步卸载压力至出炉。