[发明专利]一种Al-Mg-Sc合金粉末的3D打印方法及应用该方法制得的铝合金有效
| 申请号: | 201810231923.6 | 申请日: | 2018-03-20 |
| 公开(公告)号: | CN108465807B | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
| 发明(设计)人: | 李瑞迪;牛朋达;袁铁锤;王敏卜 | 申请(专利权)人: | 中南大学;中车工业研究院有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B22F1/00;B22F9/08;C22C21/06;C22C1/02;B33Y10/00;B33Y70/00;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32272 | 代理人: | 王晓东 |
| 地址: | 410083 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 al mg sc 合金 粉末 打印 方法 应用 法制 铝合金 | ||
1.一种Al-Mg-Sc合金粉末的3D打印方法,其特征在于:包括,
预处理:将所述Al-Mg-Sc合金粉末在惰性气体中保温处理,温度为300~400℃,时间为3~6h;
3D打印:在经过所述预处理后进行3D打印;
所述Al-Mg-Sc合金粉末,其包括Mg、Sc、Mn、Ti、Zr、Ce、B,其中,以质量百分比计,所述Mg含量为5~15%、所述Sc含量为0.1~0.9%、所述Zr含量为0.1~0.3%、所述Ce含量为0.05~0.2%、所述Mn含量为0.2~2%、所述Ti含量为0.1~1.5%、所述B含量为0.2~1%、余量为Al。
2.如权利要求1所述的Al-Mg-Sc合金粉末的3D打印方法,其特征在于:所述Al-Mg-Sc合金粉末为预合金粉;所述Mg含量为7.5~12.5%;所述Sc含量为0.3~0.8%;所述Mn含量0.5~1.6%;所述Ti含量0.3~1.2%;所述Zr含量0.12~0.25%;所述Ce含量0.08~0.17%。
3.如权利要求1所述的Al-Mg-Sc合金粉末的3D打印方法,其特征在于:所述Al-Mg-Sc合金粉末,其制备方法包括,真空熔炼:将经过配制的所述Al-Mg-Sc合金粉末进行真空熔炼;雾化制粉:经过所述真空熔炼后进行雾化制粉,得到所述Al-Mg-Sc合金粉末。
4.如权利要求3所述的Al-Mg-Sc合金粉末的3D打印方法,其特征在于:所述真空熔炼,其温度为700~900℃,其气压为0.4~0.6MPa。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述预处理,其中,所述惰性
气体为氩气,所述保温处理,温度为350℃,时间为4h;
所述3D打印,包括,
调整温度:调整3D打印机的基板温度为100~300℃;
打印:进行激光粉床打印时,激光功率为200~400W,扫描速度为500~1500mm/s、扫描间距为0.05~0.15mm、铺粉层厚为0.03~0.06mm;进行激光
送粉打印时,激光功率为350~450W、扫描速度为50~1000mm/s、扫描间距为
0.15~1.0mm、层间厚度为0.1~0.5mm。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:还包括,
热处理:经过所述3D打印后进行热处理,其温度为300~400℃,时间为5~30h。
7.应用权利要求1所述的3D打印方法制得的铝合金,其特征在于:所述
铝合金的拉伸强度在490MPa以上,延伸率在10%以上。
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