[发明专利]玻璃粉碎装置

说明书

本发明涉及玻璃加工技术领域，公开了一种玻璃粉碎装置，包括机架、放料箱和粉碎桶，放料箱内设有控制器，控制器控制放料箱时间段放料；粉碎桶外周设有滑道，滑道内固定安装有冲压机，冲压机的冲压轴下部固定有滑块，滑块下部设有弹簧，弹簧下部安装有能被弹簧挤压的按钮开关，滑块上还固定有压板；压板上设有送料道，压板下部固定有碾碎杆，压板下方设有承压板和固定杆，承压板下方设有与粉碎桶相抵的压簧，所述固定杆与承压板滑动连接，所述碾碎杆可伸入固定杆之间的间隙，固定杆上部设有缝隙，所述缝隙可与固定杆之间的间隙连通，所述固定杆之间的间隙与粉碎桶底部设有的通孔连通。本发明结构简单，方便玻璃碾磨成粉末。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃粉碎装置。

背景技术

玻璃由二氧化硅和其他化和物质熔融在一起形成。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并且硬化形成硅酸盐类非金属材料。玻璃广泛应用于建筑物，玻璃达到的主要作用是隔风以及透光。

玻璃在长期使用的过程中，玻璃会因透光度变弱而被更换，更换的玻璃一般都是进行粉碎回收，目前玻璃制品的粉碎回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收等。粉碎玻璃的方式目前粉碎回收的方式是先将玻璃碾碎为一定大小的形状，在通过螺旋叶片等搅拌撞击打碎成一定的颗粒。而随着现代工艺的进步，废旧玻璃还能回收进行玻璃纤维的制造，而玻璃纤维的制造选取的最好材料是粉末，螺旋叶片等搅拌设备由于间隙较大的设备一般都是生产颗粒。因此，想要将废旧玻璃加工成粉末，通常是先加工为颗粒，在将颗粒碾碎为粉末，如此必然会提高加工成本，同时降低加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种将废旧玻璃粉碎为粉末的玻璃粉碎装置，以提高废旧玻璃回收为粉末的工作效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种玻璃粉碎装置，包括机架、放料箱和粉碎桶，所述放料箱固定在粉碎桶内，放料箱内设有可控制放料箱按时间段放料的控制器，；

所述粉碎桶固定在机架上，粉碎桶外周设有滑道，滑道内固定安装有冲压机，所述冲压机的冲压轴下部固定有滑块，所述滑块下部设有与粉碎桶相抵的弹簧，弹簧下部安装有能被弹簧挤压的按钮开关，按钮开关与冲压机电连接，所述滑块上还固定有位于粉碎桶内且与粉碎桶滑动连接的压板；

所述压板上设有送料道，压板下部固定有碾碎杆，压板下方设有承压板和固定在粉碎桶上间隔设置的若干固定杆，所述承压板与粉碎桶滑动连接，承压板下方设有与粉碎桶相抵的压簧，所述固定杆与承压板滑动连接，所述碾碎杆可伸入固定杆之间的间隙，固定杆上部设有缝隙，所述承压板向上滑动时，缝隙可与固定杆之间的间隙连通，所述固定杆之间的间隙与粉碎桶底部设有的通孔连通。

本发明的原理：控制器会控制放料箱在一段时间内进行放料，放料箱放出的废旧玻璃块从压板的进料道送入到压板和承压板之间。冲压机会推动滑块向下，滑块带动压板和碾碎杆向下冲压废旧玻璃。滑块向下冲压时会推动弹簧，弹簧会挤压按钮开关，按钮开关受到压力会关闭冲压机，使得弹簧推动滑块和压板以及碾碎杆复位，如此形成对废旧玻璃的往复冲压。

碾碎杆向下滑动时会伸入到固定杆之间的间隙，如此碾碎杆与固定杆的相互作用力会将废旧玻璃碾成粉末，同时，碾碎杆向下冲压时会将废旧玻璃冲压成小颗粒。碾碎杆向下还会挤压承压板向下滑动，承载板向下滑动会将固定杆上的缝隙封闭，承载板不受到碾碎杆的挤压，在压簧的作用下向上滑动到缝隙处，会使得缝隙与固定杆之间的间隙连通，从而粉末会通过缝隙和固定杆之间的间隙漏出。

本发明的有益效果：

1、冲压机通过碾碎杆，可将废旧玻璃撞碎，破碎的废旧玻璃会随机掉落进固定杆之间的间隙，而碾碎杆能够伸入到固定杆之间的间隙内，固定杆与碾碎杆之间的作用力会将废旧玻璃进行碾碎成粉末，与现有的方式相比，不需要将废旧玻璃回收为颗粒再进行碾成粉末，明显提高了粉末的制造效率。