[发明专利]一种欧洲标准R350HT在线热处理钢轨的生产方法在审
申请号: | 201810231626.1 | 申请日: | 2018-03-20 |
公开(公告)号: | CN108411089A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 高明星;赵桂英;王嘉伟;郑瑞;苏航;周彦;薛虎东;董捷 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C21D9/04 | 分类号: | C21D9/04;C21D8/00;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C33/04 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 在线热处理 钢轨 欧洲标准 在线快速冷却 轧制 残余应力 钢轨生产 轨道运输 焊接接头 能源消耗 使用寿命 铁路提速 温度维持 自然降温 平直度 空冷 生产 生产成本 | ||
本发明公开了一种欧洲标准R350HT在线热处理钢轨的生产方法,包括将轧制钢轨空冷至800~760℃后,在线快速冷却并温度维持至590~610℃进行在线热处理,自然降温得到R350HT在线热处理钢轨;其中,在线热处理的时间为100~120s。本发明的在线热处理钢轨的生产方法,提高了钢轨生产效率,降低了能源消耗生产成本;得到的R350HT在线热处理钢轨平直度好,残余应力小,质量高,减少了钢轨上的焊接接头,延长了使用寿命,增加了轨道运输安全性,有利于满足铁路提速发展的需要。
技术领域
本发明涉及冶金材料技术领域,尤其涉及一种欧洲标准R350HT在线热处理钢轨的生产方法。
背景技术
随着社会的不断迅速发展,轨道运输应用越来越多,轨道的建设日益加速,并且,目前随着铁路重载、提速的发展,钢轨的负担日益加重,尤其是在小半径曲线上,钢轨的磨耗非常严重,从而使用寿命短,维修和维护周期短。因此,对钢轨的质量提出更高的要求。另外,目前的钢轨的生产工艺存在产量低、能源消耗成本高、钢轨质量不佳等诸多缺陷。因此,对优化钢轨、提高钢轨质量以及优化钢轨的生产工艺方法存在迫切需求。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种欧洲标准R350HT在线热处理钢轨的生产方法。
发明内容
鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是现有技术中铺设钢轨使用寿命短,维修和维护周期短,钢轨的质量不佳,钢轨生产方法产量低、能源消耗成本高。
为实现上述目的,本发明提供了一种欧洲标准R350HT在线热处理钢轨的生产方法,包括将轧制钢轨空冷至800~760℃后,在线快速冷却并温度维持至590~610℃进行在线热处理,自然降温得到R350HT在线热处理钢轨;
进一步地,所述在线热处理的时间为100~120s;
进一步地,所述得到的在线热处理钢轨包括以下重量百分数的组分:C 0.76~0.79%;Si 0.50~0.58%;Mn 1.10~1.20%;V≤0.03%;P≤0.020%;S≤0.025%;
进一步地,所述得到的在线热处理钢轨的抗拉强度Rm≥1175MPa,断后伸长率A ≥9%,踏面硬度350~390HB,轨头横断面硬度1点340HB;2点≥331HB;3点≥ 321HB;4点≥340HB,其余力学性能满足EN13674.1-2011标准要求。
进一步地,所述在线热处理钢轨的生产方法,所述轧制钢轨的具体步骤包括:
步骤1、铁水预处理;
步骤2、转炉冶炼;
步骤3、LF炉精炼;
步骤4、VD真空脱气;
步骤5、连铸;
步骤6、钢坯加热;
步骤7、轧制钢轨。
进一步地,所述步骤1中,铁水预处理后的铁水的硫含量为≤0.02%;
进一步地,所述步骤2中,转炉冶炼时,控制出钢C含量为≥0.08%,出钢温度为≥1630℃;
进一步地,所述步骤3中,LF炉精炼时,控制炉渣碱度为≥2.0,离位温度为1585~1595℃;
进一步地,所述步骤3中,LF炉精炼得到的钢水包括以下重量百分比组分:C 0.76~0.79%;Si 0.50~0.58%;Mn 1.10~1.20%;V≤0.03%;P≤0.020%;S≤0.025%;
进一步地,所述步骤4中,VD真空脱气时,深真空脱气时间为≥15min,真空脱气后软吹时间为≥18min;
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