[发明专利]一种弯管装置

说明书

本发明申请属于弯管设备技术领域，具体公开了一弯管装置，包括底座，所述底座上设有支撑柱和立柱，所述支撑柱上设有夹套，所述夹套上设有横槽，所述立柱上设有支撑辊和刻度环，所述度环上刻有角度刻度；所述刻度环上设有定位块和“U”型的卡套，所述卡套上设有通孔和固定连接的螺母，所述定位块上设有伸缩块，所述伸缩块上设有顶杆，所述卡套推动伸缩块时伸缩块推动顶杆穿过通孔；所述立柱上端设有横梁，所述横梁上设有与其滑动连接的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设有丝杆，所述丝杆与螺母通过螺纹连接。本发明主要用于钢管弯管，解决了弯管完成后需要人为松开对钢管夹持并进行转移，从而使得加工效率降低的问题。

技术领域

本发明属于弯管设备技术领域，具体公开了一弯管装置。

背景技术

由于钢管的内表面与外表面的面积较大，因此钢管常被应用于换热装置内，钢管具有质量轻和械性能好的特点，使得钢管被广泛应用于机械设备制造中。

实际工作中，通常使用钢管制作三通阀门和二通阀门，在三通阀门和二通阀门加工过程中，都要制作成一定的弯管形式，如果采用专业液压弯管设备或者数控折弯设备会增加企业的投资，并且大型的弯管机结构复杂，成本高，如果采用人工形式，劳动强度很大，安全系数低，并且折弯的精确度不高。

针对上述问题，中国专利CN104759498B公开了一种阀门弯头弯管机，包括弯管部分和加力装置两个组成部分，所述的弯管部分包括有底座，在所述的底座上依次设置了第一支持托辊，第一支撑柱，第二支撑柱，第一夹紧立柱，和第二夹紧立柱，在每个立柱和底座之间设置有固定块，该发明一种阀门弯头弯管机，弯曲速度快、效率高，可以广泛适用于各种阀门材料的弯曲。

采用上述专利的方案过程中，会出现以下问题：(1)使用该装置弯管时，第二支持托辊作为弯管的支点，钢管位于支点处在弯曲过程中会发生形变，使得钢管变形，不利于后续使用；(2)弯管过程中通过人为观察弯曲角度来控制电动机的转停，人为观察角度和控制电机过程中有反应时间，在反应时间过程中电动机会继续弯管动作，使得弯管角度不精确；(3)在弯管动作完成后，钢管需要人为移动夹持装置进行转移，人为松开夹持过程耗时长，使得弯管效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一弯管装置，以解决弯管完成后需要人为松开对钢管夹持并进行转移，从而使得加工效率降低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种弯管装置，包括底座，所述底座上设有支撑柱和立柱，所述支撑柱上设有夹套，所述夹套上设有水平的横槽，所述立柱上设有支撑辊和刻度环，所述横槽的下端面与支撑辊的上端面在同一水平线上，所述刻度环上印有角度线；所述刻度环上设有与其滑动连接的定位块和“U”型的卡套，“U”型卡套的开口与横槽的开口位于水平方向的一侧，所述卡套上设有通孔以及与卡套固定连接的螺母，所述定位块内设有空腔结构，所述空腔结构内设有推送机构以及与其滑动连接的伸缩块，钢管弯曲至定位块所处位置时所述卡套推动伸缩块向空腔结构内移动时推送机构穿过通孔推离钢管；所述立柱上端设有横梁，所述横梁上设有与其滑动连接的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设有与其固定连接的丝杆，所述丝杆与螺母通过螺纹连接。

本基础方案的工作原理在于：在对钢管弯管前，先将钢管的一端放置到夹套的横槽中，钢管的另一端放置到支撑辊上并穿过卡套；调整定位块在刻度环上的位置，启动伺服电机，电机转动带动丝杆转动，由于卡套与刻度盘滑动连接，因此，在丝杆转动时带动螺母与卡套在刻度环上移动，在卡套移动时，由于钢管的一端位于横槽内，因此，钢管在支撑辊作为支点的情况下发生弯曲；当卡套移动接触到伸缩块时，伸缩块在空腔结构内推动推送机构穿过卡套上的通孔，推送机构将钢管推出卡套，将弯曲后的钢管移走进行下次弯管。

本基础方案的有益效果在于：

(1)采用本装置时，通过设置定位块在刻度盘上的位置，能实现钢管弯曲的准确角度，在钢管弯管完成后能实现将钢管自动弹出，避免发生对钢管的持续弯曲而造成弯曲角度不准确；