[发明专利]含盐废水的处理方法和系统

说明书

本发明涉及含盐水处理领域，具体涉及含盐废水的处理方法和系统。该处理方法包括：将含盐废水作为原水送至软化池中，并通过投加碱剂调节pH，得到软化出水；将软化出水与来自结晶器的循环回水汇合后，并投加酸液调节pH，而后送至固液分离单元以除去固相，得到固液分离出水；将固液分离出水与阻垢剂接触后送至反渗透单元中，获得反渗透产水和反渗透浓水；将反渗透浓水送至软化池中，并通过投加碱剂以调节pH，得到软化出水；将软化出水送至结晶器中在晶种作用下进行结晶，分离得到硫酸钙和结晶出水；将部分结晶出水作为所述循环回水。本发明的处理方法和系统能够常温结晶下高效地分离制得硫酸钙产品，该硫酸钙产品的纯度和白度均较高。

技术领域

本发明涉及含盐水处理领域，具体涉及含盐废水的处理方法和系统。

背景技术

随着环保要求的不断提升，水资源不足以及环境容量有限等矛盾日益凸显。在石油化工、煤化工、电力、钢铁以及海水淡化等生产过程中，会产生大量的含盐废水。为了降低外排水量，提高水的使用效率，目前含盐废水一般使用以反渗透为主的膜法处理后回用，在一定程度上提高了水的使用效率。在要求零液体排放的场合，反渗透浓水被进一步采用蒸发结晶工艺，得到蒸馏水和固体杂盐。由于这些固体杂盐中通常含有有机物，并且遇水易于溶解，因此其安全处置问题得到广泛关注，同时处置成本高昂，已经成为企业的沉重负担。

当前，含盐废水中硫酸盐的分离普遍存在能耗高、药耗大、成本高等缺陷，例如，CN102216224A公开了一种高回收率的硫酸盐的分离方法，具体公开了：将含硫酸盐的原水用反渗透阻垢剂调整，并且用反渗透膜系统处理来产生净化的水渗透流和废料流，该废料流含有截留的离子和有机物，将该废料流进一步处理来除去溶解的和悬浮的物质，将该废料流流向去饱和/澄清器，将从该澄清器溢流的再循环水与供水混合，将除去的固体作为排盐进行收集。该方法利用反渗透系统来截留钙、硫酸盐和有机物，以及生产净化的水流。虽然CN102216224A的方法中废水的回收率90％，而且可以有效地回收硫酸盐。但是该方法中，当系统浓缩倍数大于10倍后，结晶器中COD含量过高，部分回流的结晶器出水对反渗透膜浓缩系统造成很大影响，并且直接影响结晶的硫酸盐的纯度和色度。另外，该方法使用三氯化铁作为共沉淀剂来除去阻垢剂和有机物，不但增加了药耗，而且带有共沉淀剂的澄清池溢流槽出水与供水混合后进入膜系统，会缩短超滤膜和反渗透膜的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种更高效、药耗更小，能在常温下结晶析出高品质硫酸钙的含盐废水的处理方法和系统。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种含盐废水的处理方法，该含盐废水含有SO₄^2-、Mg²⁺、Ca²⁺和二氧化硅，该方法包括：

(1)将所述含盐废水作为原水送至第一软化池中，并通过投加第一碱剂调节pH至10以上，从而得到第一软化出水；所述第一碱剂含有Ca(OH)₂；

(2)将所述第一软化出水与来自结晶器的循环回水汇合后，并投加酸液调节pH至偏中性，而后送至固液分离单元以除去固相，得到固液分离出水；

(3)将所述固液分离出水与阻垢剂接触后送至反渗透单元中进行反渗透处理，以获得反渗透产水和反渗透浓水；

(4)将所述反渗透浓水送至第二软化池中，并通过投加第二碱剂以调节pH至8以上，从而得到第二软化出水；

(5)将所述第二软化出水送至结晶器中在晶种作用下进行结晶处理，分离得到硫酸钙和结晶出水；将部分结晶出水作为所述循环回水，剩余部分结晶出水作为尾水排出。

本发明第二方面提供了一种含盐废水的处理系统，该系统包括：第一软化池、固液分离单元、反渗透单元、第二软化池和结晶器；