[发明专利]一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件

说明书

本发明公开了一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，包括设置于理瓶盘出口处和灌装头入口处之间的输送通道，输送通道包括水平布置的底板和两个竖直布置于底板上且平行的侧板，输送通道的宽度能够供瓶体单个通过；输送通道上设有检查瓶体瓶壁质量的检测部，输送通道的末端设有将瓶壁质量合格的瓶体转移至灌装头的输出部，检测部和输出部之间设有将瓶壁质量不合格的瓶体转移出输送通道的移出部。本发明从运送前和运送中同时改进，防止破损的瓶体进入后续地灌装步骤和加盖步骤，防止药液浪费，保证了成品的合格率，保证产品质量的同时控制了生产成本。

技术领域

本发明涉及医疗设备领域，具体涉及一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件。

背景技术

口服液瓶灌装轧盖机是专门为新型口服液易拉瓶而设计的灌装设备，其核心的工作组件为灌注组件、轧盖组件和运输组件，灌注组件的作用是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时地输送到每只易拉瓶中，轧盖组件的作用是通过轧盖头将盖子固定在口服液瓶的瓶口，运输组件的作用则是将空瓶依次运输到灌注组件和轧盖组件的工作位置以完成口服液瓶的灌装和轧盖过程。

现有的运输组件一般都是通过上游的动力装置驱动然后利用瓶与瓶之间的相互作用力推动瓶体运动，迫使瓶体被挤到拨瓶星轮的运输齿内，为了使得瓶体按照一定的运动轨迹行进，一般在需要改变方向的位置加装活动块。但是在实际生产中发现：由于瓶体本身的质量问题(例如瓶身有气泡、裂缝、壁厚不均等)，以及瓶体在运动过程中以及与机械设备的磕碰，会导致瓶体破损，影响成品率和瓶子的合格率。

发明内容

为了解决上述现有的各种口服液瓶灌装轧盖机存在容易产生瓶体破损、浪费药液、产品合格率低等问题，本发明提供了一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，具体方案如下：

一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，包括设置于理瓶盘出口处和灌装头入口处之间的输送通道，所述输送通道包括水平布置的底板和两个竖直布置于底板上且平行的侧板，所述输送通道的宽度能够供瓶体单个通过；所述输送通道上设有检查瓶体瓶壁质量的检测部，所述输送通道的末端设有将瓶壁质量合格的瓶体转移至灌装头的输出部，所述检测部和所述输出部之间设有将瓶壁质量不合格的瓶体转移出输送通道的移出部。

进一步地，所述检测部包括设置于所述输送通道上的暗房，所述暗房的两侧固定于所述侧板的外壁上；所述暗房对应所述输送通道的运动方向开设有供瓶体通过的入口和出口，所述暗房与所述输送通道运动方向垂直的两个侧面的内壁上分别设有相对布置的光发射装置和光接收装置；

所述光发射装置包括高度和功率均相同的第一光源和第二光源，所述第一光源和所述第二光源之间的距离大于瓶体的半径且小于瓶体的直径；所述光接收装置包括分别与所述第一光源和所述第二光源位置正对且型号一样的第一光接收器和第二光接收器。

进一步地，所述暗房与所述输送通道运动方向垂直的两个侧面上开设有水平布置的第一调整槽和第二调整槽，所述第一调整槽和所述第二调整槽的位置对应；所述第一光源和所述第二光源通过滑块设于所述第一调整槽内，所述第一光接收器和所述第二光接收器通过滑块设于所述第二调整槽内，所述第一调整槽和所述第二调整槽内设有遮光帘。

进一步地，两个所述侧板靠近所述输送通道末端开设有位置对应的通槽，所述通槽水平布置，所述通槽的高度小于瓶体高度的一半。

进一步地，所述输出部包括水平布置且正对所述输送通道末端的拨瓶星轮，所述拨瓶星轮的底部设有驱动所述拨瓶星轮旋转的驱动装置，所述拨瓶星轮与所述输出通道的末端之间设有拨动装置；所述拨动装置包括竖直设置于其中一个侧板外壁上的旋转轴，所述旋转轴与所述驱动装置传动连接，所述旋转轴上穿设有上拨动轮和下拨动轮，所述上拨动轮的高度大于所述侧板的高度且小于瓶体的高度，所述下拨动轮能够伸入所述通槽内。