[发明专利]底模可拆卸悬挂式钢筋桁架楼层板结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种底模可拆卸悬挂式钢筋桁架楼层板结构及其施工方法；该结构包括钢筋桁架、底模板和T形连接构件，所述T形连接构件包括T形构件和连接螺钉，所述T形构件排列分布在底模板上，所述连接螺钉从底模板背面穿过底模板与T形构件螺纹连接，钢筋桁架悬挂安装在T形构件上。本发明利用T形构件实现了钢筋桁架的悬挂安装，而T形构件与穿过底模板的连接螺钉螺纹连接，使得底模板可拆卸且可重复利用，而T形构件是整体埋入混凝土中的，保证了拆模后底部平整，楼板底部质量和观感良好；同时，本发明结构简单，施工方便且速度快，减少了施工措施和人工成本50％以上。

技术领域

本发明属于钢结构装配式建筑领域，具体为一种底模可拆卸悬挂式钢筋桁架楼层板结构及其施工方法。

背景技术

传统钢混结构中的混凝土现浇楼板施工复杂，需要现场支模、拆模、支撑、脚手架等多个工序，成本高工期长，且现场施工多为湿作业，不满足住宅装配式发展要求。因此，在钢结构装配式结构体系中，楼板的选择与施工显得尤为重要。

为了提高装配率，目前最适合钢结构装配式住宅的楼板为免支模免支撑的钢筋桁架楼层板或预制混凝土叠合板。钢筋桁架楼层板，是属于无支撑压型组合楼层板的一种，钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土，施工速度快，楼层板成型质量好。

但是，现有的钢筋桁架楼层板构造和施工技术存在以下缺陷：

1、底模板不可拆卸后重复利用，即使可拆卸，其结构也较为复杂，加大了人工成本，严重影响了施工速度。

2、底模板拆卸后底部露出钢筋难处理，影响楼板底部质量和观感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种底模可拆卸悬挂式钢筋桁架楼层板结构及其施工方法，解决底模板可拆卸和重复利用的问题，并且保证拆模后底部平整，施工方便且速度快。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种底模可拆卸悬挂式钢筋桁架楼层板结构，包括钢筋桁架、底模板和T形连接构件；所述钢筋桁架包括一根上弦钢筋、两根下弦钢筋和若干根腹杆钢筋，所述一根上弦钢筋和两根下弦钢筋平行设置，所述腹杆钢筋连接固定上弦钢筋和下弦钢筋；所述T形连接构件包括T形构件和连接螺钉，所述T形构件包括“一”字形悬挂杆和“|”字形连接杆，所述“|”字形连接杆底端与连接螺钉之间螺纹配合；所述T形构件排列分布在底模板上，所述连接螺钉从底模板背面穿过底模板与T形构件的“|”字形连接杆底端螺纹连接；所述T形构件的“一”字形悬挂杆沿钢筋桁架的横向穿过钢筋桁架，并且“一”字形悬挂杆的两端分别与两根下弦钢筋连接，使钢筋桁架悬挂安装在T形构件上。

进一步，所述T形构件沿钢筋桁架的纵向均匀排列且纵向间距为400mm。

进一步，所述T形构件的“|”字形连接杆底端距离底模板表面5-10mm。

进一步，所述T形构件的“|”字形连接杆的端头设置在“一”字形悬挂杆的偏离中心点位置。

进一步，所述T形构件的材质为工程塑料、合金或钢材。

进一步，所述底模板为木模板、铝模板或塑料模板。

上述底模可拆卸悬挂式钢筋桁架楼层板结构的施工方法，包括以下步骤：

(1)在底模板上布点打孔；

(2)在底模板上按照布点打孔的位置安装T形构件，并用连接螺钉从底模板背面穿过底模板与T形构件的“|”字形连接杆底端螺纹连接；

(3)将T形构件的“一”字形悬挂杆沿钢筋桁架的横向穿过钢筋桁架，然后将“一”字形悬挂杆的两端分别与两根下弦钢筋连接，使钢筋桁架悬挂安装在T形构件上；