[发明专利]一种百米定尺75kg/m在线热处理钢轨及其生产方法

权利要求书

1.一种百米定尺75kg/m在线热处理钢轨，其特征在于，所述钢轨定尺尺寸为100m；其中，所述钢轨包括以下重量百分数的组分：C 0.76～0.80％；Si 0.50～0.58％；Mn 1.00～1.05％；V≤0.04～0.10％；P≤0.020％；S≤0.025％。

2.如权利要求1所述钢轨，其特征在于，所述钢轨的抗拉强度Rm≥1180MPa，断后伸长率A≥11％，踏面硬度350～400HB，轨头横断面硬度A1，B1，C1，D1，E1为36～42；轨头横断面硬度A4，B5，C5，D3，E3为≥34。

3.一种百米定尺75kg/m在线热处理钢轨的生产方法，其特征在于，包括将轧制的百米定尺75kg/m钢轨空冷至800～760℃后，在线快速冷却并温度维持至590～610℃进行在线热处理，自然降温得到百米定尺75kg/m在线热处理钢轨；其中，在线热处理的时间为100～120s。

4.如权利要求3所述方法，其特征在于，所述轧制百米定尺75kg/m钢轨的具体步骤包括：

步骤1、铁水预处理；

步骤2、转炉冶炼；

步骤3、LF炉精炼；

步骤4、VD真空脱气；

步骤5、连铸；

步骤6、钢坯加热；

步骤7、轧制钢轨。

5.如权利要求4所述方法，其特征在于，

所述步骤1中，铁水预处理后的铁水的硫含量为≤0.02％；

所述步骤2中，转炉冶炼时，控制出钢C含量为≥0.08％，出钢温度为≥1630℃。

6.如权利要求4所述方法，其特征在于，所述步骤3中，LF炉精炼时，控制炉渣碱度为≥2.0，离位温度为1585～1595℃；

LF炉精炼得到的钢水包括以下重量百分比组分：C 0.76～0.80％；Si 0.50～0.58％；Mn 1.00～1.05％；V≤0.04～0.10％；P≤0.020％；S≤0.025％；

所述步骤4中，VD真空脱气时，深真空脱气时间为≥15min，真空脱气后软吹时间为≥18min。

7.如权利要求4所述方法，其特征在于，所述步骤5中，连铸过程采用保护浇铸，采用低铝保护渣，二冷段采用超弱冷配水，全程恒拉速操作；

所述连铸的连铸坯断面尺寸为320mm×415mm，连铸坯长度7.6m。

8.如权利要求4所述方法，其特征在于，所述步骤6中，钢坯加热时，铸坯加热总时间为≥2.5小时；预热段温度为≤800℃，加热一段温度为≤1200℃，加热二段温度为1100～1300℃，均热段温度为1100～1260℃。

9.如权利要求4所述方法，其特征在于，所述步骤7中，轧制钢轨时，开轧温度控制为1080～1150℃，终轧温度为930～950℃。

10.一种权利要求3～9任一项所述方法生产得到的百米定尺75kg/m在线热处理钢轨，其特征在于，所述钢轨定尺尺寸为100m；其中，所述钢轨包括以下重量百分数的组分：C0.76～0.80％；Si 0.50～0.58％；Mn 1.00～1.05％；V≤0.04～0.10％；P≤0.020％；S≤0.025％；所述钢轨的抗拉强度Rm≥1180MPa，断后伸长率A≥11％，踏面硬度350～400HB，轨头横断面硬度A1，B1，C1，D1，E1为36～42；轨头横断面硬度A4，B5，C5，D3，E3为≥34。