[发明专利]一种避免塑胶件接缝段差的注塑模具

说明书

本发明公开了一种避免塑胶件接缝段差的注塑模具，包括：第一滑块、第二滑块、定模仁和动模仁，所述动模仁上设置有指向定模仁的模芯镶块，所述第一滑块和第二滑块位于动模仁的两侧，所述第一滑块上设置有指向模芯镶块的第一侧镶块，所述第二滑块上设置有与第一侧镶块对应的第二侧镶块，所述第一侧镶块末端设置有凸块，所述第二侧镶块末端设置有与凸块对应的定位凹槽。通过上述方式，本发明所述的避免塑胶件接缝段差的注塑模具，利用凸块与定位凹槽的配合，可以对合模时的第一侧镶块和第二侧镶块进行定位，提升配合精度，减少第一U形槽和第二U形槽的错位问题，避免产品上的段差问题。

技术领域

本发明涉及塑胶产品生产技术领域，特别是涉及一种避免塑胶件接缝段差的注塑模具。

背景技术

常规的模具难以适应部分塑胶件的生产，比如含有筒体及设置在筒体两端的环形接片的塑胶件，环形接片大于筒体的端部外形，普通模具难以直接开模，因此需要加强镶块而从侧面进行开模。

侧面镶块的配合效果差，容易在塑胶件的侧面接缝处产生段差，影响了产品的表面质量，需要改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种避免塑胶件接缝段差的注塑模具，加强侧面镶块的配合，避免段差。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种避免塑胶件接缝段差的注塑模具，包括：第一滑块、第二滑块、定模仁和动模仁，所述动模仁上设置有指向定模仁的模芯镶块，所述第一滑块和第二滑块位于动模仁的两侧，所述第一滑块上设置有指向模芯镶块的第一侧镶块，所述第二滑块上设置有与第一侧镶块对应的第二侧镶块，所述第一侧镶块末端设置有凸块，所述第二侧镶块末端设置有与凸块对应的定位凹槽。

在本发明一个较佳实施例中，还包括定模板及对应的动模板，所述定模仁设置在定模板上，所述动模仁设置在动模板上。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一滑块和第二滑块上分别设置有导向斜孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述定模板上设置有延伸至导向斜孔中的插杆。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一侧镶块末端内凹设置有与筒体一侧对应的第一U形槽，所述第二侧镶块末端内凹设置有与筒体另一侧对应的第二U形槽，所述第一U形槽与第二U形槽结合时形成筒体外部对应的型腔。

在本发明一个较佳实施例中，所述凸块对称设置在第一U形槽端口两侧，所述定位凹槽对称设置在第二U形槽端口两侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一侧镶块上设置有与环形接片对应的位于第一U形槽上方和下方的第一阶梯槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二侧镶块上设置有与环形接片对应的位于第二U形槽上方和下方的第二阶梯槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述模芯镶块顶部内凹设置有延伸至其侧面的潜流道。

在本发明一个较佳实施例中，所述动模仁上设置有数个延伸至模芯镶块四周的顶针。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种避免塑胶件接缝段差的注塑模具，利用凸块与定位凹槽的配合，可以对合模时的第一侧镶块和第二侧镶块进行定位，提升配合精度，减少第一U形槽和第二U形槽的错位问题，避免产品上的段差问题，合模后，利用潜流道把塑胶原料射入型腔，成型效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种避免塑胶件接缝段差的注塑模具一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式