[发明专利]阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法有效
申请号: | 201810229853.0 | 申请日: | 2018-03-20 |
公开(公告)号: | CN108441911B | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 蒋良兴;杨凡;刘芳洋;赖延清;李劼 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C25D9/06 | 分类号: | C25D9/06 |
代理公司: | 长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙) 43207 | 代理人: | 陈铭浩 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解槽 不锈钢阴极 阴极电沉积 质量百分比 复合阳极 复合材料 电镀液 锰离子 电镀 电沉积 尖晶石 钴离子 恒流 上电 预设 沉积 夹杂 消耗 | ||
1.一种阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
在电解槽中加入含锰离子和钴离子的电镀液,将复合阳极和不锈钢阴极插入电解槽内,在室温下恒流电镀预设时间;
其中,复合阳极包括质量百分比为10~30%的锡和质量百分比为0.1~5%的钴,余量为铅;
所述复合阳极通过以下步骤制得:
1)制备锡-钴母合金
将锡粉和钴粉在室温下搅拌均匀后,置于真空感应炉内熔炼,制得锡-钴母合金;
2)制备板坯
在熔池中加入铅液并加热至250~350℃后,将锡-钴母合金加入铅液中,
锡-钴母合金熔融后保持搅拌5~60min,并从熔池底部排出三分之二至四分之三体积的熔体,剩余的熔体注入模具,脱模获得板坯;
3)板坯表面热处理
采用热轧工序处理板坯得到复合阳极。
2.如权利要求1所述的阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法,其特征在于,所述不锈钢阴极材料为铁素体合金,牌 号为Crofer22APU、ZMG232、SUS430中的一种。
3.如权利要求1所述的阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法,其特征在于,所述电镀液通过以下步骤制得:
取去离子水为溶剂按以下浓度配制电镀液:一水合硫酸锰0.3~0.6mol/L、硫酸钴0.05~0.2mol/L、硫酸铵0.1~1mol/L和金属离子螯合剂0.1~1mol/L,待溶质完全溶解后用氨水或硫酸调节电镀液的pH至3~3.5。
4.如权利要求3所述的阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法,其特征在于,所述金属离子螯合剂为柠檬酸钠、酒石酸钠、葡萄糖酸钠或乙二胺四乙酸二钠。
5.如权利要求1所述的阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法,其特征在于,设定电镀过程的温度为20~30℃,阴极电流密度为50~300mA/cm2,电镀时间为5~30分钟,阴阳极板之间的距离为3~6厘米。
6.如权利要求1-5任一项所述的阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法,其特征在于,锡-钴母合金由质量百分比为80~95%的锡和质量百分比为5~20%的钴构成。
7.如权利要求1-5任一项所述的阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法,其特征在于,步骤1)中锡粉和钴粉在1100~1300℃下熔炼30~60min,制得锡-钴母合金。
8.如权利要求1-5任一项所述的阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法,其特征在于,步骤2)中从熔池底部排出的熔体作为铅液加入熔池中重复利用。
9.如权利要求1-5任一项所述的阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法,其特征在于,步骤3)具体为先将板坯加热至250~300℃并保温30~60min,再对板坯进行轧制,制得复合阳极。
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