[发明专利]一种铝液中滤渣的过滤装置

说明书

本发明涉及过滤装置的技术领域，尤其是一种铝液中滤渣的过滤装置，其包括第一驱动电机、第二驱动电机、绞盘、传动链条、过滤网和栏杆；所述的第一驱动电机和第二驱动电机均对称设置在炉体的上端，所述的第一驱动电机的输出端和第二驱动电机的输出端均连接绞盘，所述的绞盘上绕设传动链条，所述的传动链条穿过炉体上端后延伸至炉体内部，所述的传动链条端部固定栏杆，所述的栏杆之间位于下端固定连接过滤网。该铝液中滤渣的过滤装置，结构简单，可以随时将滤液中进行及时的处理干净，保证高温铝液的品质，方便后续不粘铝浇注料的生产，便于广泛推广和使用。

技术领域

本发明涉及过滤装置的技术领域，尤其是一种铝液中滤渣的过滤装置。

背景技术

在不粘铝浇注料的生产过程中，会需要用到高温滤液。高温铝液通常是由熔化炉将铝块进行高温熔化形成铝液，由于铝块和其他辅料中均含有杂质，故在熔化过程中会产生很多滤渣，如果不能将这些滤渣及时的排出，就会严重的影响到后期不粘铝浇注料的质量。目前用于高温铝液中的滤渣过滤装置，都是采用简单的过滤网，但是长时间的使用发现， 过滤网会出现堵塞现象而影响到滤液的排出，给人们的生产带来了很大的麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种铝液中滤渣的过滤装置，结构简单，可以随时将滤液中进行及时的处理干净，保证高温铝液的品质，方便后续不粘铝浇注料的生产，便于广泛推广和使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝液中滤渣的过滤装置，包括第一驱动电机、第二驱动电机、绞盘、传动链条、过滤网和栏杆；所述的第一驱动电机和第二驱动电机均对称设置在炉体的上端，所述的第一驱动电机的输出端和第二驱动电机的输出端均连接绞盘，所述的绞盘上绕设传动链条，所述的传动链条穿过炉体上端后延伸至炉体内部，所述的传动链条端部固定栏杆，所述的栏杆之间位于下端固定连接过滤网。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的炉体一侧设置控制柜，所述的控制柜均电性连接第一驱动电机和第二驱动电机；可以通过控制柜来控制第一驱动电机和第二驱动电机的正常运行和停止。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的炉体侧壁上还设置排渣口；可以采用扒渣工具将滤渣及时的从排渣口排出，保证过滤网的正常使用。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的炉体一侧设置进料口，所述的炉体的下端开设锥状排料口；可以方便物料的进入和熔化后滤液的排出。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的炉体下端通过支架固定。

本发明的有益效果是：本发明提出的一种铝液中滤渣的过滤装置，结构简单，可以随时将滤液中进行及时的处理干净，保证高温铝液的品质，方便后续不粘铝浇注料的生产，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中过滤网排渣的结构示意图。

附图中的标号为：1、第一驱动电机，2、第二驱动电机，3、绞盘，4、传动链条，5、过滤网，6、栏杆，7、控制柜，8、排渣口，9、进料口，10、锥状排料口，11、支架。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。