[发明专利]一种双传递自动冷却水泥浆一体复合机

权利要求书

1.一种双传递自动冷却水泥浆一体复合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有支腿(2)，所述支腿(2)的下表面与底板(1)的上表面相连，所述支腿(2)的内壁之间安装有横杆(5)，所述横杆(5)的外壁与支腿(2)的内壁相连，所述支腿(5)的上表面安装有横梁(15)，所述横梁(15)的下表面与支腿(2)的上表面相连，所述横梁(15)的右侧外壁安装有电机(13)，所述电机(13)的内壁与横梁(15)的外壁相连，所述电机(13)的外壁安装有转轴(14)，所述转轴(14)的内壁与电机(13)的外壁相连,所述转轴(14)的外壁安装有皮带(16)，所述皮带(16)的内壁与转轴(14)的外壁活动相连，所述电机(13)的上方设有入料口(12)，所述入料口(12)的外壁与横梁(15)的内壁相连，所述横梁(15)的左侧外壁安装有挡板(11)，所述挡板(11)的内壁与横梁(15)的外壁相连，所述挡板(11)的左侧外壁安装有风机(19)，所述风机(19)的右侧外壁与挡板(11)的左侧外壁相连,所述横梁(15)的外壁安装有转辊(18)，所述转辊(18)的内壁与横梁(15)的外壁活动相连,所述横梁(15)的右侧外壁安装有H型钢(21)，所述H型钢(21)的内壁与横梁(15)的外壁相连,所述H型钢(21)的上表面安装拦板(17)，所述拦板(17)的下表面与H型钢(21)的上表面相连，所述横梁(15)的左侧外壁安装有角钢(23)，所述角钢(23)的内壁与横梁(15)的外壁相连，所述角钢(23)的上表面安装有顶块(22)，所述垫块(22)的下表面与角钢(23)的上表面活动相连，所述角钢(23)的左侧外壁安装有支杆(20)，所述支杆(20)的右侧外壁与角钢(23)的左侧外壁相连，所述横梁(15)的下方设有支架(10)，所述支架(10)的下表面与底板(1)的上表面相连，所述支架(10)的上表面安装有侧板(8)，所述侧板(8)的下表面与支架(10)的上表面相连，所述侧板(8)的内壁设有托辊(7)，所述托辊(7)的下表面与支架(10)的上表面相连,所述托管(7)的外壁安装有传输带(9)，所述传输带(9)的内壁与托辊(7)的外壁活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种双传递自动冷却水泥浆一体复合机，其特征在于：所述横梁(15)的下表面安装有挡块(28)，所述挡块(28)的上表面与横梁(15)的下表面相连，所述挡块(28)的左侧内壁安装有拉杆(27)，所述拉杆(27)的右侧外壁与挡块(28)的左侧内壁相连，所述拉杆(27)的内壁安装有销轴(26)，所述销轴(26)的外壁与拉杆(27)的内壁相连，所述销轴(26)的外壁安装有刮刀(24)，所述刮刀(24)的内壁与销轴(26)的外壁活动相连,所述刮刀(24)的右侧外壁安装有三角板(25)，所述三角板(25)的左侧外壁与刮刀(24)的右侧外壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种双传递自动冷却水泥浆一体复合机，其特征在于：所述支腿(2)的下表面安装有胶垫(3)，所述胶垫(3)的上表面与支腿(2)的下表面相连。

4.根据权利要求1所述的一种双传递自动冷却水泥浆一体复合机，其特征在于：所述支腿(2)的外壁安装有固定角码(4)，所述固定角码(4)的内壁与支腿(2)的外壁相连。

5.根据权利要求1所述的一种双传递自动冷却水泥浆一体复合机，其特征在于：所述支腿(2)的内壁之间安装有垫板(6)，所述垫板(6)的外壁与支腿(2)的内壁相连。

6.一种双传递自动冷却水泥浆方法，其特征在于：使用角磨机和锉刀对底板1、支腿2、胶垫3、固定角码4、横杆5、垫板6、托辊7、侧板8、传输带9、支架10、挡板11、入料口12、电机13、转轴14、横梁15、皮带16、拦板17、转辊18、风机19、支杆20、H型钢21和顶块22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，厂名、工装编号及箱号用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50X50X4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，将加工件安装在喷涂装置上，被喷涂水泥涂层的加工件，经过入料口12进入到皮带16上，接通电机13的外接电源，电机13开始工作，电机13转动，带动转轴14转动，转轴14转动的同时带动与转轴14相连接的皮带16顺时针转动，将加工件向挡板11和风机19的位置传递，在风机19的作用下，风机19将加工件进行烘干，使得水泥涂层充分固化，加工件通过挡板11后落入传输带9上，被传输带9带动传递到下一工序处，拦板17固定在横梁15的左右两侧，使得加工件在皮带16上传递时，不会发生移位或者错位，在托辊7的作用下，托辊7支撑并带动加工件向下道工序处移动，刮刀24对皮带16上的水泥土层进行清理，完成该双传递自动冷却水泥浆一体复合机的组装工作。