[发明专利]一种高稀释倍数水性液体抑尘剂及其制备和使用方法

说明书

本发明涉及一种高稀释倍数水性液体抑尘剂及其制备和使用方法，属于环境保护技术领域。上述高稀释倍数水性液体抑尘剂，包括以下重量份组分：超支化树脂35‑70份、聚乙烯醇0.1‑5份、表面活性剂0.2‑2.5份、改性纤维素0.5‑3份、防冻助剂10‑50份、防腐剂0.2‑5份。本发明制备的高稀释倍数水性液体抑尘剂具有较好的保湿性能和耐风蚀性能。

技术领域

本发明涉及环境保护技术领域，具体涉及一种高稀释倍数水性液体抑尘剂及其制备和使用方法。

背景技术

当前环境形势日趋严重，随着城市化进程加快，工地、矿山、道路施工所带来的扬尘日趋增多。现在通常使用抑尘网，但是抑尘网为塑料制品，不易降解，而且对细微粉尘的抑尘效果有限，同时回收时存在二次污染。此外，各种煤矿、金矿等矿山堆场均存在严重的扬尘污染问题，不仅污染周围环境，也会在运输过程，随风飘到各处，污染运输沿线生态环境，影响周围居民的人身健康。

现在，洒水是我国最常用的抑尘方法，它的主要作用是通过湿润增加干燥粉尘的含湿量，密度增大并粘结成较大的颗粒。洒水的操作简单，但冬季容易结冰，夏季蒸发快，有效抑尘时间不足半小时，用水量大。不仅浪费水资源，而且水分蒸发之后的微尘含量会剧增600％。

化学抑尘剂的品种繁多，用于复配的主要原料有无机低分子化合物、有机低分子化合物和高分子化合物。氯化钙、氯化镁、氯化铝、硫酸钠、水玻璃等无机物的成本低、使用方便、防冻效果好，但抑尘效果欠佳、腐蚀金属、污染土壤、不耐雨水冲洗。乙二醇、一缩二乙二醇、丙三醇等有机物能够浸润、吸附于粉尘颗粒表面，具有吸收水分、保持水分和降低凝固点的作用，但存在耐久性差的缺点，无法解决自然蒸发和雨水冲洗问题。煤渣油、木渣油、页岩渣油、轻油、重油、煤焦油、调和渣油、软质树脂和软质沥青仍属于低分子有机物，对粉尘颗粒表面有较好的浸润、吸附和一定程度的成膜包覆作用，抑尘效果好，但存在明显的安全隐患，导致二次环境问题。

现有抑尘剂存在以下问题：粉状产品必须通过机械分散到水中，否则极易抱团，溶解不开；液体抑尘剂均为1:20稀释，稀释倍数少，用量大，使用成本大大增加。因此，本项目的目的在于开发一种高稀释倍数(1:50)的液体抑尘剂，在施工方便、结壳强度大的同时，不仅降低使用成本，也减少产品中水分含量，减少运输成本。

专利CN101824303B抑尘剂及其使用方法涉及一种聚丙烯酸钠的合成，该树脂为高分子吸水树脂，其只有保湿作用，对各种粉尘没有粘结作用，因而其抑尘效果有限，只能对地面或近地面微粒表面起到保湿的作用，对扬尘几乎无用。

专利CN103980860A环保型超细粉体铁路煤炭运输和封存抑尘剂及制备方法，采用淀粉系列为原料，研磨至超细复合粉，但是淀粉纤维素系列固体抑尘剂不易在水中分散，工业生产时大量粉料加到水中会引起抱团，形成大量难溶解的疙瘩。

专利CN201710134897.0以顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠为主要抑尘原料，但该原料为一种表面活性剂，其对粉尘只能起到润湿的作用，达不到凝聚并固结粉尘的作用。

CN104693339A公开了一种水性抑尘剂，该抑尘剂由以下原料通过水溶液共聚制备而成，其物料组成即配比包括：不饱和酸：6-25；不饱和酸酯：2-10；交联剂：0.1-0.5；引发剂：0.1-2.0；水：100；所述的原料还包括碱性中和剂，碱性中和剂的量为调节反应体系的pH值至6.0-9.0。该抑尘剂采用不饱和酸、不饱和酸酯，通过水溶液共聚技术制备，可以在微尘颗粒表面形成壳层，表现出良好的保湿和抑尘作用，得到的产品不含挥发性低分子有机物，也没有腐蚀性高价金属离子。该发明制备出的化学抑尘剂，能够用水稀释喷洒使用，综合性能好，安全环保。