[发明专利]一种石墨烯-纤维素导电复合薄膜的制备方法在审
申请号: | 201810227847.1 | 申请日: | 2018-03-20 |
公开(公告)号: | CN108559112A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 程凡;黄小芸;祁海松;刘德桃;刘德礼;蒋学兵 | 申请(专利权)人: | 清远粤绿新材料技术有限公司 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08L1/02;C08K3/04 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林 |
地址: | 511500 广东省清远市高新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维素 石墨烯 制备 导电复合薄膜 纤维素复合材料 氧化石墨烯溶液 环境无污染 还原剂溶液 氧化石墨烯 组合水溶液 浸入 工艺过程 混合溶液 流延成膜 温度条件 氧化石墨 原位还原 智能响应 电学 水凝胶 凝胶 稀水 尿素 溶解 应用 | ||
1.一种石墨烯-纤维素导电复合薄膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤和工艺条件:
(1)纤维素溶液的制备:将质量分数为2%-18%的NaOH和2%-18%的尿素的混合水溶液冷冻到温度为-20℃--1℃,缓慢加入纤维素粉末,采用搅拌机匀速搅拌均匀得到纤维素溶液,搅拌速度为60r/min-600r/min;
(2)氧化石墨烯分散液的制备:将反复洗刷干净的石墨置于反应釜中,缓慢加入浓硫酸(98%)和浓磷酸(85%)的混合液,二者混合比例为1:1-9:1。随后,将反应釜的温度升至50℃-90℃,并缓慢的加入高锰酸钾粉末,高锰酸钾的加入量为浓磷酸质量的1/3-1/2,加入时间为1小时至1.5小时,加入完毕后继续该温度保温6-7小时,最后,再加入稀释后的双氧水使得溶液颜色由淡紫色变为亮黄色。经过再次恒温3小时后通过离心水洗后便得到氧化石墨烯分散液。
(3)纤维素/氧化石墨稀水凝胶的制备:将上述的氧化石墨烯分散液加入到纤维素溶液中,二者的质量比为1:100-1:50。将其搅拌均匀得到含氧化石墨烯的纤维素溶液,并通过混合溶液流延的方式来成型,采用含有硫酸或者硫酸/硫酸钠的凝固浴凝固成形,得到纤维素/氧化石墨稀水凝胶。
(4)石墨烯-纤维素导电复合薄膜的制备:将该水凝胶浸入还原剂溶液维生素C或葡糖糖的溶液中,浓度为1%-10%,加热至85-98℃进行原位化学还原0.1-5小时,得到石墨烯-纤维素复合水凝胶,干燥后即得到石墨烯-纤维素复合薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯-纤维素导电复合薄膜的制备方法,其特征在于:所采用的纤维素粉末原料为木质原料(包括木材)和非木质原料(包括稻草、甘蔗渣等)经过干燥后研磨制备而成。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯-纤维素导电复合薄膜的制备方法,其特征在于:所述的石墨粉直接从化学商店购买而来,石墨粉的粒度为1-5微米之间。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯-纤维素导电复合薄膜的制备方法,其特征在于:在所述的氧化石墨烯分散液制备过程中,双氧水需要经过稀释后才能加入,双氧水稀释后的浓度为10%-30%。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯-纤维素导电复合薄膜的制备方法,其特征在于:通过混合溶液流延的方式来成型制备水凝胶的时候,采用的模具是聚四氟乙烯材料,既可以抗腐蚀又可以方便干燥后薄膜取出。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯-纤维素导电复合薄膜的制备方法,其特征在于:水凝胶干燥成薄膜的过程中采用的真空干燥的方式,干燥温度为105℃。
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