[发明专利]航空钛合金铸造模型蜡真空过滤回收再处理工艺

说明书

本发明公开了一种航空钛合金铸造模型蜡真空过滤回收再处理工艺，其具体步骤为：S1，筛选；S2，采用碎蜡机碎成固定大小的块状蜡；S3，将一定量的块状蜡放到融化罐中进行融化，待回收蜡彻底融化好后，仍进行加热；S4，沉淀分层，一定时间后，罐体外部的分流阀根据形成的分层情况，先将上部回收蜡分流到一次过滤罐内，然后把融化罐中剩下的回收蜡再进行沉淀加工；S5，将加工后的回收蜡通过真空蜡泵抽取到过滤罐内；经过三次过滤后，利用真空蜡泵，抽取到保温箱内进行保温及待加工；该工艺处理蜡料，能使废旧蜡料得到充分回收，避免了大量浪费，节约了成本、人力和物力，回收的蜡料能再次得到利用，提高了利用价值。

技术领域

本发明涉及一种回收蜡处理工艺，具体说是一种航空钛合金铸造模型蜡真空过滤回收再处理工艺。

背景技术

在熔模铸造的生产过程中蜡对蜡模制造发挥着很大的作用，而且蜡的使用量很大，在实际生产过程中蜡是被循环利用的。因此，对回收蜡的处理受到了普遍重视。

回收蜡均为使用过或使用多次的蜡，重新再加工，里面含有的特殊杂质及水分要比新材料多。所以在加工工程中，特殊环节使用的设备也相对变得复杂。

发明内容

本发明提供了一种航空钛合金铸造模型蜡真空过滤回收再处理工艺，采用该工艺处理蜡料，能使废旧蜡料得到充分回收，避免了大量浪费，节约了成本、人力和物力，回收的蜡料能再次得到利用，提高了利用价值。

为了实现上述目的，本发明方案的技术要点是：一种航空钛合金铸造模型蜡真空过滤回收再处理工艺，其具体步骤为：

S1，筛选；

S2，采用碎蜡机碎成固定大小的块状蜡；

S3，将一定量的块状蜡放到融化罐中进行融化，待回收蜡彻底融化好后，仍进行加热；

S4，沉淀分层，一定时间后，罐体外部的分流阀根据形成的分层情况，先将上部回收蜡分流到一次过滤罐内，然后把融化罐中剩下的回收蜡再进行沉淀加工；

S5，将加工后的回收蜡通过真空蜡泵抽取到一次过滤罐内；

S6，回收蜡在一次过滤罐内经过粗过滤后利用真空蜡泵抽取到二次过滤罐内进行精过滤；

S7，在进行精过滤后再利用真空蜡泵抽取到三次过滤罐内进行精过滤；

S8，经过三次过滤后，利用真空蜡泵，抽取到保温箱内进行保温及待加工；

S9，再利用在真空蜡泵抽取蜡料，传送至带有加热功能的管道内部，直达造粒机头，造粒的过程中加入冷却水；

S10，称重包装。

进一步的，如果融化罐数量在三个以上，则利用真空蜡泵，把各个融化罐剩下的蜡料统一放在一个罐内，分批次加工，直到最后把罐内剩余的不能再加工的蜡料清理干净，再重新添加。

进一步的，所述分流阀设置在融化罐的上部。

进一步的，所述一次过滤罐、二次过滤罐、三次次过滤罐的结构相同，在其内部均设有压圈、滤纸、带有圆孔的支撑圈、锥型罐，所述锥型罐位于过滤罐下部，在锥型罐上面设有带有圆孔的支撑圈，所述滤纸位于带有圆孔的支撑圈上，压圈压在滤纸的外周围。

进一步的，在压圈的两端设有把手。

更进一步的，真空蜡泵穿过过滤罐的罐体伸进锥型罐中。