[发明专利]烧结矿显热回收发电系统及方法

说明书

本发明公开了一种烧结矿显热回收发电系统及方法，该系统包括烟气回收系统、余热锅炉系统以及发电机组系统。利用烧结矿显热产生的中、低温烟气余热产生的蒸汽推动汽轮发电机组进行发电，并将热交换后的烟气作为冷却机冷却气体循环利用，是钢铁企业展开节能减排、降耗增效的有效措施，也是钢铁企业烧结节能的重要途径以及今后发展的趋势。

技术领域

本发明涉及一种利用烧结矿显热产生的中、低温烟余热进行发电的系统及方法。

背景技术

钢铁产业是一个高能耗、高污染的行业。据统计，烧结工序能耗约占整个钢铁企业能耗的10％左右，是仅次于炼铁的第二能耗大户。冶金生产消耗的有效能量仅占28.3％，而余热余能的利用占71.7％。在烧结工学中约有50％的热能被烧结矿显热(环冷机废气)和烧结机烟气显热带走，其中烧结矿显热占烧结工序能耗最高可达35％。当前，我国烧结工序单位吨烧结矿的能源消耗指标比国外先进同行能耗指标高出19％。其中，与国外先进同行相比，我国钢铁企业的烧结过程中实施烟气余热资源的回收利用比例较低，是其中的一个主要因素。提出相应的节能对策，充分回收利用这部分烟气余热，开展节能减排工作，对钢铁企业而言，具有重要意义。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种烧结矿显热回收发电系统及方法，利用烧结矿显热产生的中、低温烟气余热产生的蒸汽推动汽轮发电机组进行发电，并将热交换后的烟气作为冷却机冷却气体循环利用。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种烧结矿显热回收发电系统，其特征在于：包括烟气回收系统、余热锅炉系统以及发电机组系统。

作为一种改进，所述烟气回收系统包括设置在冷却机出烟口上的热风罩，所热风罩内设置有引风机。

作为一种改进，所述热风罩为沿冷却机前后设置的两组，其靠前的一组为中温热风罩，靠后的一组为低温热风罩。

作为一种优选，所述余热锅炉系统具有中温端和低温端；所述中温端与中温热风罩连接，所述低温端与低温热风罩连接。

作为一种改进，所述余热锅炉系统设置有与冷却机风箱连接的出风管，所述出风管上设置有引风机和循环风机。

作为一种优选，还包括连接在出风管上的排空装置，所述排空装置之前设置有阀门。

作为一种改进，所述发电机组为补汽凝汽式汽轮发电机。

本发明还提供一种烧结矿显热回收发电方法，包括以下步骤：

A.分段收集冷却机出烟口烟气；

B.将收集到的中温烟气输送至余热锅炉中温端，将收集到的低温烟气输送至余热锅炉低温端；

C.余热锅炉中温端产生的中温中压蒸汽作为主蒸汽用于推动发电机组发电；余热锅炉低温端产生的低温低压蒸汽作为补汽；

D.与余热锅炉进行过热交换的烟气输送至冷却机风箱作为冷却气体。

本发明的有益之处在于：具有上述结构和步骤的烧结矿显热回收发电系统及方法是钢铁企业展开节能减排、降耗增效的有效措施，其与火电发电相比，不需要消耗一次能源，不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体，是当前工业企业节能环保要求下的必然趋势和产物，具有充分利用低温废气以达到变废为宝、净化环境的目的，是一项一举两得的资源综合利用工程项目，也是钢铁企业烧结节能的重要途径以及今后发展的趋势。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标记：1冷却机、2余热锅炉、3引风机、4循环风机、5排空装置、6中温热风罩、7低温热风罩、8出烟口、9阀门、10风箱、21中温端、22低温端。

具体实施方式