[发明专利]一种单阳极导杆爪头形变在线检测系统

说明书

本发明涉及一种单阳极导杆爪头形变在线检测系统，包括检测子系统和数据处理子系统，检测子系统输出连接数据处理子系统，检测子系统实现爪头实际直径值的检测和/或爪头偏移量的检测。通过该检测系统能够实现单阳极导杆爪头的形变的自动检测，相较于人为手动检测方式，不需要占用大量的人力资源，而且在得到检测数据之后，立即就能够获得检测结果，所以，测量速度快、效率高，由于没有人为的干扰因素，因此，检测误差小，能够有效的提高生产效率，提高检测精度。并且，该检测系统能够在电解铝生产过程中随时进行检测，且工作人员无需在旁边，因此，该系统能够随时实现在线检测，还能够避免生产污染对人体健康造成的损害。

技术领域

本发明涉及一种单阳极导杆爪头形变在线检测系统。

背景技术

单阳极导杆钢爪是电解铝工业重要的部件，如图1所示，钢爪的爪头个数不唯一，根据实际的生产需要进行设置。如图1所示，各爪头沿着爪头排列方向依次布置。单阳极导杆钢爪在正常工作过程中，各爪头是置入炭块碳窝内的。单阳极导杆钢爪在工作过程中长时间处于高温的环境下，由于钢爪受到阳极炭块的限制，钢梁沿炭块长度方向膨胀时，爪头受炭块束缚，使得爪头在碗口处沿直径方向产生热应力而导致爪头变形，主要是两侧的爪头发生内弯曲，即各爪头在爪头排列方向上发生弯曲变形。爪头发生弯曲变形，会导致爪头无法置入炭块碳窝内。此外，由于炭块在电解池内并不是完全消耗完，这使得离开电解槽后的单阳极导杆钢爪上残留有部分残渣，这也造成了爪头的形变。上述因素是的单阳极导杆钢爪产生形变，严重影响了电解铝过程的正常生产，也严重制约着工厂的生产效率和经济效益。

如果爪头变形程度严重无法继续使用，则需要送到维修区进行维修。目前工厂主要还是采用人工手检方法通过工人的经验来观测、判断钢爪是否能够继续使用，这种方法不仅占用大量的人力资源，而且测量速度慢、效率低、误差大。此外，电解铝生产过程中存在粉尘污染，对工人的身体健康产生一定影响。因此，发明一种自动的检测设备来代替人工操作，不仅能够有效的提高生产效率，提高检测精度，同时避免生产污染对人体健康造成的损害。

发明内容

本发明的目的是提供一种单阳极导杆爪头形变在线检测系统，用以解决利用人工手检判断钢爪是否能够继续使用的方式的测量速度慢、效率低、误差大的问题。

为实现上述目的，本发明包括以下技术方案。

一种单阳极导杆爪头形变在线检测系统，其特征在于，包括检测子系统和数据处理子系统，所述检测子系统输出连接所述数据处理子系统，所述检测子系统实现爪头实际直径值的检测和/或爪头偏移量的检测。所述检测子系统检测各爪头的实际直径值，并将检测得到的数据输出给数据处理子系统，数据处理子系统比较实际直径值与碳窝直径，当有实际直径值大于碳窝直径时，判定对应的爪头变形，表示有爪头无法置入炭块碳窝内；所述检测子系统检测各爪头沿爪头径向的偏移量，并将检测到的数据输出给数据处理子系统，数据处理子系统比较偏移量与对应的最大允许偏移量阈值，当有偏移量大于对应的最大允许偏移量阈值时，判断有爪头的偏移量过大，判定有爪头无法置入炭块碳窝内。

检测子系统实时检测各爪头的相关信息，通过对检测信息的处理来判断爪头的形变情况，进而判断得到是否有爪头无法置入炭块碳窝内，即爪头是否能够正常使用。所以，通过该检测系统能够实现单阳极导杆爪头的形变的自动检测，通过对检测数据的判断处理实现自动检测，相较于人为手动检测方式，不需要占用大量的人力资源，而且在得到检测数据之后，立即就能够获得检测结果，所以，测量速度快、效率高，由于没有人为的干扰因素，因此，检测误差小，能够有效的提高生产效率，提高检测精度。并且，该检测系统能够在电解铝生产过程中随时进行检测，且工作人员无需在旁边，因此，该系统能够随时实现在线检测，还能够避免生产污染对人体健康造成的损害。

进一步地，所述检测子系统实现爪头实际直径值的检测和爪头偏移量的检测。