[发明专利]一种透明模拟毛毡的制作方法及透明模拟毛毡有效
| 申请号： | 201810225727.8 | 申请日： | 2018-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN108532129B | 公开（公告）日： | 2020-11-03 |
| 发明（设计）人： | 向大凤 | 申请（专利权）人： | 北京华文众合科技有限公司 |
| 主分类号： | D04H3/007 | 分类号： | D04H3/007;D04H3/105;D01D5/08;D01F6/46;D01F1/10 |
| 代理公司： | 北京安杰律师事务所 11627 | 代理人： | 王颖;刘盈盈 |
| 地址： | 100037 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 透明 模拟 毛毡 制作方法 | ||
1.一种透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于包括：
将聚丙乙烯与降温母粒按照预定配比混合后作为制作原料；所述聚丙乙烯与所述降温母粒的预定配比在99:1～95:5之间；所述聚丙乙烯的熔脂指数为2～10；
利用所述制作原料制成模拟毛毡；所述制作原料每平方米的重量为5克～15克。
2.如权利要求1所述的透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于，所述聚丙乙烯与所述降温母粒的预定配比为97：3。
3.如权利要求1或2所述的透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于，所述聚丙乙烯的熔脂指数为3。
4.如权利要求1或2所述的透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于，所述聚丙乙烯的硬度高于第一预设值。
5.如权利要求3所述的透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于，所述聚丙乙烯的硬度高于第一预设值。
6.如权利要求4所述的透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于，所述制作原料每平方米的重量为9克。
7.如权利要求5所述的透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于，所述制作原料每平方米的重量为9克。
8.如权利要求1-2、5-7中任一项所述的透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于还包括去除所述制作原料中的杂质。
9.如权利要求8所述的透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于，所述杂质包括CaCo3。
10.如权利要求1-2、5-7、9中任一项所述的透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于，所述模拟毛毡采用无纺布工艺获得。
11.如权利要求10所述的透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于，所述利用所述制作原料制成模拟毛毡的步骤包括：通过熔喷技术将所述制作原料通过熔融挤出而形成纤维，再通过纤维冷却成网而获得纤维网，以加固成模拟毛毡。
12.如权利要求1-2、5-7、9、11中任一项所述的透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于还包括：
将所述模拟毛毡的表面加工成具有鳞片结构的面。
13.如权利要求12所述的透明模拟毛毡的制作方法，其特征在于，所述具有鳞片结构的面通过针刺法非织造布技术加工获得。
14.一种透明模拟毛毡，其特征在于采用如下制作方法而获得：
将聚丙乙烯与降温母粒按照预定配比混合后作为制作原料；所述聚丙乙烯与所述降温母粒的预定配比在99:1～95:5之间；所述聚丙乙烯的熔脂指数为2～10；
利用所述制作原料制成模拟毛毡；所述制作原料每平方米的重量为5克～15克。
15.如权利要求14所述的透明模拟毛毡，其特征在于，所述聚丙乙烯与所述降温母粒的预定配比为97：3。
16.如权利要求14或15所述的透明模拟毛毡，其特征在于，所述聚丙乙烯的熔脂指数为3。
17.如权利要求14或15所述的透明模拟毛毡，其特征在于，所述聚丙乙烯的硬度高于第一预设值。
18.如权利要求16所述的透明模拟毛毡，其特征在于，所述聚丙乙烯的硬度高于第一预设值。
19.如权利要求17所述的透明模拟毛毡，其特征在于，所述制作原料每平方米的重量为9克。
20.如权利要求18所述的透明模拟毛毡，其特征在于，所述制作原料每平方米的重量为9克。
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