[发明专利]一种螺旋式工业废气除尘除气装置

说明书

本发明提供了一种螺旋式工业废气除尘除气装置，主要包括有害气体反应舱室、灰室、出灰装置、除尘装置，其特征在于，出灰装置位于除尘装置正下方并与除尘装置相通，除尘装置通过出灰装置的一端与灰室相连，除尘装置上开设有除尘气体出口、进气口，有害气体反应舱室通过气体导出管和除尘装置上的除尘气体出口相接，所述除尘装置为多重螺旋生物膜除尘装置。本发明采用多重螺旋生物膜设计，使得装置内部的气体在运行的同时长时间停留在装置内，以达到充分过滤的目的；采用联动式一体激振装置，螺旋出灰装置与一体激振装置相连接，在保证多重螺旋生物膜除尘装置正常运行的同时延长了生物膜的使用寿命。

技术领域

本发明属于一种新型的工业气体除尘除气技术领域，特别涉及一种螺旋式工业废气除尘除气装置。

背景技术

目前，随着对有机废气处理要求的提高，废气除尘干燥装置逐渐成为有机废气处理过程中必不可少的部分，但如今的一些除尘装置普遍存在一些缺点，且效率也不够高，如当入口浓度增大时，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数，同时滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低。本装置针对这些缺点做了一系列的创新设计，通过复杂化除尘结构、添加联动式一体激振装置以及竖状螺旋除尘单元排列等方法，使得本装置成为一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种螺旋式工业废气除尘除气装置。本发明的创新之处在于，具有多重螺旋生物膜除尘装置和一体激振装置，以及合理的位置安排，使得本发明具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小等优点。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明是这样的完成的一种螺旋式工业废气除尘除气装置，主要包括有害气体反应舱室、灰室、出灰装置、除尘装置，其特征在于，出灰装置位于除尘装置正下方并与除尘装置相通，除尘装置通过出灰装置的一端与灰室相连，除尘装置上开设有除尘气体出口、进气口，有害气体反应舱室通过气体导出管和除尘装置上的除尘气体出口相接，所述除尘装置为多重螺旋生物膜除尘装置。

生物膜对灰尘有吸附和过滤的效果；多重螺旋生物膜设计，使得装置内部的气体在运行的同时长时间停留在装置内，以达到充分过滤的目的；除尘除气一体式结构设计，减少了装置的整体尺寸，布局更加的合理，处理效率也得到较大的提高。

进一步地，所述多重螺旋生物膜除尘装置包括壳体、壳体内设有若干个上下头尾相连的除尘通道，上下头尾相连的除尘通道构成一条折流管道，每条除尘通道内放置一条竖状螺旋生物膜，除尘气体出口、进气口开设于折流管道的末端和始端。头尾相连，相互配合进行多重过滤，使气体在装置中停留足够的时间，有利于充分过滤。

进一步地，所述除尘通道为4条。4重螺旋除尘通道一方面满足除尘需要，另一方面占用面积不至于太大，4重螺旋除尘通道正好满足需求。

进一步地，所述除尘通道为平行排列的竖状单元。有效地减少占地面积，大大加强除尘的效率和范围。

进一步地，还包括联动式一体激振装置，所述联动式一体激振装置位于除尘装置正上方并和除尘装置相通，所述竖状螺旋生物膜垂直吊挂在联动式一体激振装置上。

进一步地，所述出灰装置为螺旋出灰装置。

进一步地，所述出灰装置与联动式一体激振装置连接。在出灰装置进行排灰的同时带动一体激振装置，在保证除尘装置正常运行的同时可以使吸附在生物膜上的灰尘落入下方出灰装置中，同时延长了生物膜的使用寿命。

进一步地，所述气体导出管从有害气体反应舱室的侧壁下部穿入。使导入气体与有害气体反应舱室内的化学物质充分反应后除去有害气体成分后排出。

有益效果：与传统技术相比，本发明具有如下优点：