[发明专利]一种悬索桥型钢锚固系统的施工方法及支撑结构

说明书

本发明公开了一种悬索桥型钢锚固系统的施工方法及支撑结构，其施工方法，包括：在后支架第一组预埋件和后支架第二组预埋件上焊装后支架；将锚梁的下端放置于所述后支架第一组预埋件上，并使所述锚梁背靠着所述后支架；将中支架基座安装在中支架预埋件上；将前支架基座安装在前支架预埋件上；将第一层中支撑单元安装在所述中支架基座上；将第一层前支撑单元安装在所述前支架基座上；将第一层锚杆的后端与所述锚梁连接并将所述第一层锚杆安装在所述第一层中、前支撑单元上；在第n‑1层中、前支撑单元上安装第n层中、前支撑单元；安装第n层锚杆在锚梁和第n层前、后支撑单元上。本发明具有便于安装定位锚杆的优点。

技术领域

本发明属于悬索桥主缆索股的型钢锚固系统施工领域，具体涉及一种悬索桥型钢锚固系统的施工方法及支撑结构。

背景技术

在悬索桥锚碇施工中，不少悬索桥的型钢锚固系统的支撑体系为采用较小型钢拼接成的空间桁架，在安装锚杆前形成整体，包括前、中、后支架，前、中支架的锚杆的竖向支撑杆桥纵向各2排，桥横向N+1列，N为锚杆横桥向列数，竖向支撑杆间横桥向焊接放置锚杆的担梁；竖向支撑杆都是向岸侧倾斜，无外因作用下，竖向支撑杆的自重会使其弯曲，为保持支架的稳定，中、后支架桥纵向做成静定结构的片架形式，前、中、后支架间还有桥纵向联系，使前、中、后支架连成稳固的整体；支架安装的方法有散拼和分块拼2种，2种方法都有大量的定位、焊接工作，费料、费时、费力，众多的拼接定位精度尤难保证精准，吊装作业量大，占用吊装设备的时间长；支架安装后，锚固体系的锚杆吊装就位时必须非常谨慎，片架之间的缝隙又深又狭窄，安放锚杆时，荡在空中的锚杆容易与林立的片架碰撞，刮伤锚杆的保护层和涂层，锚杆质量大，在空中因风或其他原因水平运动时的冲量也大，容易把还未横桥向焊接担梁（担梁需一层层放置锚杆后一层层安装）的片架撞变形；锚杆为大截面型钢，刚性大，5排竖向支撑很难均匀分布承担其重力，竖向支撑杆支撑效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于安装定位锚杆的悬索桥型钢锚固系统的施工方法及支撑结构。

为了实现上述发明目的，本发明提供的技术方案为：

悬索桥型钢锚固系统的施工方法，包括：

安置后支架第一组预埋件、后支架第二组预埋件、中支架预埋件、前支架预埋件；

将后支架焊装在后支架第一组预埋件和后支架第二组预埋件上，以形成安装锚梁4的斜面；

将锚梁的下端放置于所述后支架第一组预埋件上，并使所述锚梁背靠着所述后支架；

将中支架基座安装在中支架预埋件上，并将前支架基座安装在前支架预埋件上；

将第一层中支撑单元安装在所述中支架基座上，以形成第一层锚杆中安装工位；

将第一层前支撑单元安装在所述前支架基座上，以形成第一层锚杆前安装工位；

将第一层锚杆的后端连接于所述锚梁，并将所述第一层锚杆安装在所述第一层锚杆中安装工位和所述第一层锚杆前安装工位上；

将第n层中支撑单元安装在第n-1层中支撑单元上，以形成第n层锚杆中安装工位；

将第n层前支撑单元安装在第n-1层前支撑单元上，以形成第n层锚杆前安装工位；

以及将第n层锚杆的后端连接于所述锚梁，并将所述第n层锚杆安装在所述第n层锚杆中安装工位和所述第n层锚杆前安装工位中；

所述n为锚杆的层数，是大于等于2的整数。