[发明专利]一种用于色母粒干燥工序的烘箱

说明书

本发明公开了一种用于色母粒干燥工序的烘箱，包括干燥烘箱，干燥烘箱的一侧设置有入料口，干燥烘箱的另一侧设置有出料口，入料口与出料口之间贯穿有输送带，输送带的两端底部设置有输送设备，输送设备的一侧安装有驱动电机，干燥烘箱的内部底端设置有升降底座，升降底座的顶端设置有升降支撑杆，升降支撑杆的顶端固定有色母粒干燥台，色母粒干燥台的一侧设置有加热元件。本发明是一种用于色母粒干燥工序的烘箱，该设备改变了传统的入料结构，通过设置的传送带可持续进行入料出料，无需人为进行操作，提高工作效率，且在使用的过程中减小热能发生流失，节约能源，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种烘箱，特别涉及一种用于色母粒干燥工序的烘箱。

背景技术

烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，PID调节配置999小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效，精密烘箱广泛应用于化验室，实验室，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，光电，塑胶制品，模具，鞋材，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业，烤箱风叶轮出风口处安装不锈钢散热片式加热管呈一字排开，受风均匀，加热管接线端在烤箱外置，加热管于加热管间隔55mm，线路永久安全，避免了蜂窝式加热管的接线紧凑所导致的相线间短路的不足，避免造成潜在危险。加热管接线端开孔在烤箱后侧，避免了在顶部开孔所导致的热传递至电器元件而减小电器的使用寿命。

在现有的色母粒烘箱的技术条件基础上，在烘箱的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分的色母粒烘箱都采用传统的结构方式，采用人为进行入料出料，工作效率较低，不能持续进行工作，在使用的过程中容易发生大量的热量流失，浪费较多热能，造成资源浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于色母粒干燥工序的烘箱，该设备改变了传统的入料结构，通过设置的传送带可持续进行入料出料，无需人为进行操作，提高工作效率，且在使用的过程中减小热能发生流失，节约能源。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于色母粒干燥工序的烘箱，包括干燥烘箱，所述干燥烘箱的一侧设置有入料口，所述干燥烘箱的另一侧设置有出料口，所述入料口与出料口之间贯穿有输送带，所述输送带的两端底部设置有输送设备，所述输送设备的一侧安装有驱动电机，所述干燥烘箱的内部底端设置有升降底座，所述升降底座的顶端设置有升降支撑杆，所述升降支撑杆的顶端固定有色母粒干燥台，所述色母粒干燥台的一侧设置有加热元件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述入料口的顶端设置有控制器，所述控制器的顶端设置有设备开关。

作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥烘箱的内部顶端设置有排湿风机，所述干燥烘箱的顶端设置有排湿口，所述排湿口的一侧设置有进风口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥烘箱的内边侧设置有保温层，所述干燥烘箱的外侧表面设置有可视柜门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机与输送带传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明是一种用于色母粒干燥工序的烘箱，可以有效的提高色母粒烘箱的使用范围以及便捷性，该设备改变了传统的入料结构，通过设置的传送带可持续进行入料出料，无需人为进行操作，提高工作效率，且在使用的过程中减小热能发生流失，节约能源，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；