[发明专利]一种Ni、Mg、Al掺杂的M型钡铁氧体粉体的制备方法

说明书

本发明公开了一种Ni、Mg、Al掺杂的M型钡铁氧体粉体的制备方法，步骤如下：将硝酸钡、硝酸镍、硝酸镁、硝酸铝、硝酸铁和柠檬酸溶于去离子水中，磁力搅拌至溶解，继续搅拌30‑40min，用氨水调整上述溶液pH值至7.8‑8.2，得透明溶胶，继续搅拌50‑60min，于80‑85℃恒温形成湿凝胶，在105‑115℃保温13‑15h得干凝胶，将干凝胶倒入氧化铝坩埚中，加入无水乙醇，点燃，待其充分燃烧后，冷却、研磨，装入坩埚，升温至1120‑1140℃保温4.5‑5.5h，冷却即得。该方法简、易操作，制备的Ba(NiMg)_0.2Al_0.4Fe₁₁O₁₉具有较大的磁化强度。

技术领域

本发明涉及一种Ni、Mg、Al掺杂的M型钡铁氧体粉体的制备方法。

背景技术

钡铁氧体（BaFe₁₂O₁₉）属六角晶系，磁铅石型晶体结构，于1938年由Adelskold首次合成。由于钡铁氧体的合成原料来源广泛、便宜，化学性质稳定，具有较高的矫顽力和磁晶各向异性，高电阻和低损耗等优点，使其不仅在无线电、自动控制、磁光器件、高频设备等中得到广泛的应用，而且在高密度磁记录、微波吸收等领域备受关注。随着电子工业的高速发展，对磁性材料提出了越来越高的要求，为了获得高性能的钡铁氧体粉体，其制备新方法和磁性调控成为研究热点。通过选择合适的掺杂离子，改善制备方法，对铁氧体中离子占位情况进行控制，则可以对钡铁氧体的饱和磁化强度、磁晶各向异性场等进行调整，进而控制钡铁氧体的磁性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种Ni、Mg、Al掺杂的M型钡铁氧体粉体的制备方法。

本发明通过下面技术方案实现：

一种Ni、Mg、Al掺杂的M型钡铁氧体粉体的制备方法，包括如下步骤：将10-20份硝酸钡、2-4份硝酸镍、2-4份硝酸镁、4-8份硝酸铝、11-15份硝酸铁和16-28份柠檬酸溶于70-80份去离子水中，磁力搅拌至所有药品溶解，继续搅拌30-40min，使各离子充分混合均匀，用氨水调整上述溶液pH值至7.8-8.2，得到黄绿色透明溶胶，继续搅拌50-60min后，放入水浴锅，80-85℃恒温直至形成湿凝胶，将湿凝胶放入电热鼓风干燥箱中，105-115℃保温13-15h，得到干凝胶，将干凝胶倒入氧化铝坩埚中，加入5-7份无水乙醇，点燃，待其在空气中充分燃烧后，自然冷却、研磨，然后将粉体装入坩埚，以8℃/min的升温速率升温至1120-1140℃保温4.5-5.5h，冷却即得；各原料均为重量份。

优选地，所述的制备方法中，继续搅拌35min。

优选地，所述的制备方法中，用氨水调整上述溶液pH值至8.0。

优选地，所述的制备方法中，82℃恒温直至形成湿凝胶。

优选地，所述的制备方法中，110℃保温14h。

优选地，所述的制备方法中，以8℃/min的升温速率升温至1130℃保温5h。

本发明技术效果：

该方法简便、快捷、易操作，制备的Ba(NiMg)_0.2Al_0.4Fe₁₁O₁₉具有较大的磁化强度，可大规模制备。

具体实施方式

下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容。

实施例1