[发明专利]PVA复合塑料管材有效
| 申请号: | 201810222759.2 | 申请日: | 2018-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN108440882B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
| 发明(设计)人: | 陈绍永 | 申请(专利权)人: | 思必康(厦门)新材料有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/30 | 分类号: | B32B27/30;B32B27/06;B32B1/08;B32B33/00;C08L29/04;C08K13/02;C08K3/16;C08K5/053;C08K5/07;C08K5/21;A61M25/00;B29C48/92;B29K29/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 361023 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | pva 复合 塑料 管材 | ||
1.一种PVA复合塑料管材,其特征在于,包括外层(1)和内层(2),所述外层(1)中PVA的交联度为50-100%,所述内层(2)中PVA的交联度为[20%,50%),所述PVA复合塑料管材通过共挤成型获得。
2.根据权利要求1所述的PVA复合塑料管材,其特征在于,所述外层(1)中PVA的交联度为50-80%,所述内层(2)中PVA的交联度为[20%,50%)。
3.一种PVA复合塑料管材,其特征在于,包括外层(1)和内层(2),所述外层(1)中PVA的交联度为[20%,50%),所述内层(2)中PVA的交联度为50-100%。
4.根据权利要求3所述的PVA复合塑料管材,其特征在于,所述外层(1)中PVA的交联度为[20%,50%),所述内层(2)中PVA的交联度为50-80%。
5.根据权利要求1或2所述的PVA复合塑料管材,其特征在于,所述外层(1)制备过程中,双料挤出机中一区的温度为175-180℃,二区的温度为183-185℃,三区的温度为188-190℃,四区的温度为192-195℃,主机转速为22-25r/s,喂料转速为18-20r/s;所述内层(2)制备过程中,双料挤出机中一区的温度为185-187℃,二区的温度为190-192℃,三区的温度为195-197℃,四区的温度为200-203℃,主机转速为15-17r/s,喂料转速为11-13r/s。
6.根据权利要求3或4所述的PVA复合塑料管材,其特征在于,所述外层(1)制备过程中,双料挤出机中一区的温度为185-187℃,二区的温度为190-192℃,三区的温度为195-197℃,四区的温度为200-203℃,主机转速为18-20r/s,喂料转速为12-15r/s;所述内层(2)制备过程中,双料挤出机中一区的温度为175-180℃,二区的温度为183-185℃,三区的温度为188-190℃,四区的温度为192-195℃,主机转速为12-15r/s,喂料转速为14-18r/s。
7.根据权利要求1或3所述的PVA复合塑料管材,其特征在于,所述外层(1)中的PVA采用PVA组合物代替,所述PVA组合物包括如下重量份数的组分:
PVA为60-90份;
戊二醛0.1-3份;
尿素4-10份;
甘油5-15份;
氯化钙2-10份;
酸0.1-2份;
所述酸为质量分数为10-98%的硫酸水溶液、脂肪族羧酸、焦磷酸、焦硫酸中的一种。
8.根据权利要求7所述的PVA复合塑料管材,其特征在于,所述PVA组合物的制备方法包括如下步骤:
步骤一,按重量份数取PVA、酸混合,再加入尿素、甘油、氯化钙加热,加热温度为140-220℃,以使PVA熔融,得到酸性PVA初混料,并在140-220℃的温度下造粒,获得粒料;
步骤二,在140-220℃下,使步骤一中造粒获得的粒料与戊二醛均匀混合,得到PVA组合物中间材料;
步骤三,将步骤二中获得的PVA组合物中间材料置于浓度为5-10wt%的氢氧化钠溶液中浸泡24-48h;
步骤四,从氢氧化钠溶液中取出PVA组合物中间材料,用去离子水漂洗,干燥,获得PVA组合物。
9.一种权利要求1-4中任意一项所述的PVA复合塑料管材的用途,其特征在于,适用于注射器、医用导管、饮料瓶、输油线路、电缆套管领域。
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