[发明专利]聚酯绝缘管加工装置以及加工工艺

说明书

本发明公开了一种聚酯绝缘管加工装置，包括PLC控制器、聚酯薄膜放料装置、烘箱、聚酯薄膜卷管装置以及与卷管装置相配合的切刀，所述聚酯薄膜放料装置，包括支架，所述支架的一端设置若干聚酯薄膜卷以及用于带动聚酯薄膜卷转动的第四电机，所述支架的顶端设置上胶水装置以及与上胶水装置相配合的张紧装置；所述聚酯薄膜卷管装置包括第一底座，所述第一底座的顶端设置卷管组件，所述卷管组件包括芯轴支撑座、芯轴调节装置和芯轴驱动装置，所述芯轴支撑座上安装芯轴，能够消除聚酯薄膜条进入卷管装置后的偏转力，防止后续卷管时薄膜位置出现上下跳动而不稳定。

技术领域

本发明主要涉及聚酯管加工用芯轴领域，具体是一种聚酯绝缘管加工装置以及加工工艺。

背景技术

现在，聚酯管加工中所用的芯轴类似于纸管的卷制芯轴，采用整根圆棒作为芯轴，进行卷管时聚酯薄膜条的不同层与层之间存在相对搓动，整根圆棒作为芯轴，芯轴为一个整体，不能很好的适应不同层薄膜之间的相对搓动，易导致产品不合格，另外，卷管时不同层聚酯薄膜条之间的相对搓动会增大聚酯薄膜条间的摩擦力，摩擦力过大易使芯轴升温。

聚酯绝缘管加工时，直接用螺栓将内凸轮锁紧，内凸轮与竖板所在的平面不平形，则螺栓轴线与内凸轮轴心不平形容易出现松动，锁紧不可靠，因此，在卷管时内凸轮轴线与芯轴间会有一个夹角，加工不同直径的聚酯绝缘管时，需要对夹角进行适当的调整，如果夹角不适应聚酯绝缘管的直径时，会出现内凸轮随动器回压在内凸轮的曲线一侧，伺服电机的速度传递给聚酯绝缘管的速度便会出现波动，波动时常导致聚酯薄膜条的层与层之间产生相对运动，使得加工的聚酯绝缘管不合格，现有技术中内凸轮轴线与芯轴之间出现夹角时，一般通过调整压紧皮带的角度抵消夹角带来的波动，但是不能够消除波动，还是会偶尔出现聚酯薄膜条的层与层之间产生相对运动。

聚酯绝缘管加工过程中，在涂覆胶水过程中为了均匀涂覆，需要将聚酯薄膜条张紧，使聚酯薄膜条保持平整，现有的张力控制系统都是刚性张紧，在聚酯薄膜条出现卡滞时不能进行缓冲，聚酯薄膜条条一旦出现卡滞比较容易断裂。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种聚酯绝缘管加工装置以及加工工艺，聚酯薄膜条由烘箱出来后进入聚酯薄膜条导向支架，而烘箱内部的薄膜是相互平行的，导出支架改变聚酯薄膜条出箱角度，聚酯薄膜条伸出烘箱后配合卷管装置上聚酯薄膜条导向支架的高度差，使薄膜在高度方向分层，能够将薄膜引导成符合薄膜支架的圆周分布状态，能够消除聚酯薄膜条进入卷管装置后的偏转力，防止后续卷管时薄膜位置出现上下跳动而不稳定，用来提高生产效率和聚酯绝缘管成品的合格率。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

聚酯绝缘管加工装置，包括PLC控制器、聚酯薄膜放料装置、烘箱、聚酯薄膜卷管装置以及与卷管装置相配合的切刀。

所述聚酯薄膜放料装置，包括支架，所述支架的一端设置若干聚酯薄膜卷以及用于带动聚酯薄膜卷转动的第四电机，所述第四电机上设置磁粉离合器，所述支架的顶端设置上胶水装置以及与上胶水装置相配合的张紧装置；

所述聚酯薄膜卷管装置包括第一底座，所述第一底座的顶端设置卷管组件，所述卷管组件包括芯轴支撑座、芯轴调节装置，所述芯轴支撑座上安装芯轴；

所述聚酯薄膜条由聚酯薄膜卷进入张紧装置，然后经聚酯薄膜放料装置涂覆胶水后进入烘箱，在烘箱内转向180°，烘箱的薄膜出口角度55°至65°并配合聚酯薄膜条导向支架将聚酯薄膜条传输至芯轴。

所述芯轴调节装置包括第二竖板以及安装在第二竖板上的芯轴支撑座驱动装置，所述芯轴支撑座驱动装置包括内凸轮，所述内凸轮设置圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内设置内凸轮随动装置，所述内凸轮随动装置包括3个随动底座，3个所述随动底座环形阵列设置在圆柱形凹槽内，所述随动底座上设置连接座，所述连接座与内凸轮滑动连接，所述内凸轮设置与连接座相配合的导向滑轨，所述导向滑轨有一个最低点和一个最高点，所述最低点、最高点之间通过圆滑的曲面连接，三个连接座滑动过程中始终两个向前滑动、一个向后滑动；