[发明专利]一种钢板焊接装置

说明书

本发明涉及一种钢板焊接装置，它包括底板，所述的底板的下方设置有固定页板、中部设置有安装板、左部设置有转塔机构、右部设置有左右移动机构、前后侧设置有第一定位装置，所述的安装板上设置有吸盘，所述的转塔结构的右侧设置有第三定位装置、左侧设置有第二定位装置，且第二定位装置与安装板左部设置的夹紧装置配合；所述的左右移动机构的左端设置有与第一定位装置配合的夹紧装置；本发明的目的是提供一种用于钢板焊接的转塔焊接装置，通过转塔和安装板上的吸盘将体积大的钢板固定在安装板上，然后通过定位装置将待焊接的钢板进行定位，并通过夹紧装置夹紧，然后再进行焊接，极大的节省了人力，提高了工作效果。

技术领域

本发明涉及焊接工装领域，尤其涉及一种钢板焊接装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术；现有的焊接方式为将待焊接的两个工件相互接触，在二者接触处通过加热焊剂使其熔化并覆盖于上述焊接部位，待熔融的焊剂冷却后将两个待焊接工件的接触部位牢固地连接在一起，在实际焊接操作过程中，焊接工常一手手持待焊接钢板，另一手持焊接机进行焊接，这种方法不但焊接速度慢，而且当待焊接钢板体积较大时，焊接工一只手难以支撑住，使得焊接操作难以顺利进行，而一人扶持另一人焊接又会造成生产人员上的浪费，无形中增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢板焊接装置，通过转塔和安装板上的吸盘将体积大的钢板固定在安装板上，然后通过定位装置将待焊接的钢板进行定位，并通过夹紧装置夹紧，然后再进行焊接，极大的节省了人力，提高了工作效果。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于钢板焊接的转塔焊接装置，包括底板2，所述的底板2的下方设置有固定页板1、中部设置有安装板7、左部设置有转塔机构、右部设置有左右移动机构3、前后侧设置有第一定位装置4，所述的安装板7上设置有吸盘8，所述的转塔机构的右侧设置有第三定位装置26、左侧设置有第二定位装置25，且第二定位装置25与安装板7左部设置的夹紧装置6配合；所述的左右移动机构3的左端设置有与第一定位装置4配合的夹紧装置6。

进一步的，所述的转塔机构包括两块通过转塔轴24连接的方形板，且方形板的左端设置有第二定位装置25，右端设置有第三定位装置26，且第二定位装置25和第三定位装置26均包括安装在方形板上的第二转动块27和第二转动块27上安装的第二定位板5。

进一步的，所述的第二定位板5上设置有吸盘8，且第二定位板5通过其背面的第二调节块28与第二转动块27配合。

进一步的，所述的转塔机构还包括方形板下方的活动板，所述的活动板与底板2上设置的转塔移动导轨21连接，所述的活动板左端设置有角度调节板22，所述的角度调节板22通过角度连接杆与第二转动块27的固定部分连接。

进一步的，与第二定位装置25配合的夹紧装置6设置在第二定位装置25与第三定位装置26之间，夹紧装置6包括与第二定位板5配合的夹紧板35，所述的夹紧板35安装在第三转动块44上，所述的第三转动块44安装在底板2上。

进一步的，与第二定位装置25配合的夹紧装置6还包括安装在底板2上的第二夹紧电机41，所述的第二夹紧电机41连接有传动丝杆36，且此传动丝杆36上设置有与第三转动块44连接的滑块43。

进一步的，所述的左右移动机构包括导轨安装座38，所述的导轨安装座38的下方设置有第一夹紧电机37，所述的第一夹紧电机37连接有传动丝杆36，且此传动丝杆36设置有左右移动块，所述的左右移动块上设置有与第一定位装置4配合的夹紧装置6。

进一步的，与第一定位装置4配合的夹紧装置6包括设置在左右移动块上的第三转动块44，所述的第三转动块44上设置有夹紧板35，且两个第一定位装置4配合的夹紧装置6均设置在同一块左右移动块上。