[发明专利]一种不粘铝浇注料生产用熔化炉在审
申请号: | 201810221495.9 | 申请日: | 2018-03-17 |
公开(公告)号: | CN108362126A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 马少杰;刘定群;杨小猛 | 申请(专利权)人: | 苏州诺瑞达新材料科技有限公司 |
主分类号: | F27B14/02 | 分类号: | F27B14/02;F27B14/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌组件 熔化炉 环状凸起 浇注料 不粘 沿圆周方向 出料管 出料口 转动圈 上端 炉盖 炉体 滤网 使用便利性 电加热丝 环绕设置 均匀搅拌 炉体内部 炉体外壁 上下设置 体内水平 进料口 熔炼 包覆 生产 连通 倾倒 体内 | ||
本发明涉及一种不粘铝浇注料生产用熔化炉,其具有炉体,炉体内部上环绕设置电加热丝,炉体的上端设置炉盖,炉盖上端开设进料口,炉体内第一搅拌组件和第二搅拌组件,第一搅拌组件和第二搅拌组件上下设置,第二搅拌组件的下方位于炉体内水平设置滤网,炉体外壁上位于滤网下方沿圆周方向设置环状凸起,环状凸起上沿圆周方向设置若干出料口,环状凸起上包覆设置转动圈,转动圈一侧设置出料管,出料管连通环状凸起上的出料口。该不粘铝浇注料生产用熔化炉,结构简单,可以实现熔化炉内垂直方向的均匀搅拌,提高熔炼效率,便于物料的倾倒,提高熔化炉的使用便利性,便于广泛推广和使用。
技术领域
本发明涉及不粘铝浇注料生产设备的技术领域,尤其是一种不粘铝浇注料生产用熔化炉。
背景技术
随着社会的不断发展,不粘铝浇注料在各行各业中得到了广泛的运用。不粘铝浇注料在生产需要经过多道工序,使用到各种不同的设备,其中熔化炉是重要的组成部分。熔化炉,是将熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。目前使用的熔化炉内都会设置简单的搅拌装置,这样可以提高熔化的效率,但是这种简单的搅拌并不能使得熔化炉内上下高度的物料经过均匀搅拌融化,存在很大的温差;而且熔化炉的料嘴通常都固定设置在上端,在进行倾倒过程的时候,必须调整熔化炉本身的位置,操作起来比较麻烦,也存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种不粘铝浇注料生产用熔化炉,结构简单,可以实现熔化炉内垂直方向的均匀搅拌,提高熔炼效率,便于物料的倾倒,提高熔化炉的使用便利性,便于广泛推广和使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种不粘铝浇注料生产用熔化炉,具有炉体,所述的炉体内部上环绕设置电加热丝,所述的炉体的上端设置炉盖,所述的炉盖上端开设进料口,所述的炉体内第一搅拌组件和第二搅拌组件,所述的第一搅拌组件和第二搅拌组件上下设置,所述的第二搅拌组件的下方位于炉体内水平设置滤网,所述的炉体外壁上位于滤网下方沿圆周方向设置环状凸起,所述的环状凸起上沿圆周方向设置若干出料口,所述的环状凸起上包覆设置转动圈,所述的转动圈一侧设置出料管,所述的出料管连通环状凸起上的出料口。
具体地,所述的第一搅拌组件包括第一驱动电机、第一转动轴和第一搅拌叶片,所述的第一驱动电机水平固定设置在炉体侧壁上,所述的第一驱动电机的输出端连接第一转动轴,所述的第一转动轴穿过炉体侧壁后沿长度方向设置若干第一搅拌叶片。
具体地,所述的第二搅拌组件包括第二驱动电机、第二转动轴和第二搅拌叶片,所述的第二驱动电机水平固定设置在炉体侧壁上,所述的第二驱动电机的输出端连接第二转动轴,所述的第二转动轴穿过炉体侧壁后沿长度方向设置若干第二搅拌叶片。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的第一搅拌叶片的截面积沿第一驱动电机一端向另一端逐渐变小。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的第二搅拌叶片的截面积沿第二驱动电机一端向另一端逐渐变小。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的炉体侧壁上位于环状凸起的上方相对出料口的位置处均设置标贴。
本发明的有益效果是:本发明提出的一种不粘铝浇注料生产用熔化炉,结构简单,可以实现熔化炉内垂直方向的均匀搅拌,提高熔炼效率,便于物料的倾倒,提高熔化炉的使用便利性,便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中环状凸起与转动圈的连接示意图。
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