[发明专利]一种阻燃锂电池端盖及其制备方法在审
| 申请号: | 201810221078.4 | 申请日: | 2018-03-17 | 
| 公开(公告)号: | CN108822474A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 | 
| 发明(设计)人: | 牛勇 | 申请(专利权)人: | 东莞市新征程信息技术有限公司 | 
| 主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L69/00;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/02;C08K3/22 | 
| 代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 林晓宏 | 
| 地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 阻燃 锂电池 端盖 微晶纤维素 纳米氢氧化镁 共混树脂 红磷 微球 制备 注塑 锂电池包装 抗氧化剂 力学性能 氢氧化镁 多羟基 结合水 润滑剂 增强料 磷酸 降解 潜热 酸源 碳化 炭层 脱水 释放 吸收 | ||
1.一种阻燃锂电池端盖,其特征在于:由ABS/PC共混树脂注塑而成,所述ABS/PC共混树脂包括如下重量份的原料:
所述阻燃微球为核壳结构的微球,其核为纳米阻燃剂,其壳为微晶纤维素,所述纳米阻燃剂为纳米红磷和纳米氢氧化镁组成的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃锂电池端盖,其特征在于:所述ABS/PC共混树脂由如下重量份的原料组成:
3.根据权利要求1所述的一种阻燃锂电池端盖,其特征在于:所述阻燃微球的制备方法包括如下步骤:
A、按1-烯丙基-3-甲基氯代咪唑和1,3-二甲基-2-咪唑啉酮按重量比1-3:1的比例混合配置成离子溶剂,将所述离子溶剂升温至于90-100℃,然后在搅拌的过程中逐渐将微晶纤维素加入至所述离子溶剂,微晶纤维素的用量为离子溶剂的6wt%-10wt%,至离子溶剂完全清澈,得到微晶纤维素澄清溶液;
B、将纳米阻燃剂加入到步骤A得到的微晶纤维素澄清溶液,进行搅拌均质,得到悬浊液,其中,纳米阻燃剂的用量为微晶纤维素澄清溶液的5wt%-7wt%;
C、将步骤B得到的悬浊液进行静电喷雾,即得到所述的阻燃微球。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃锂电池端盖,其特征在于:所述阻燃微球的粒径为14.7-21.7μm,平均孔径为33.4-41.3nm,孔容为8.14-12.51mL/g。
5.根据权利要求3所述的一种阻燃锂电池端盖,其特征在于:所述纳米阻燃剂由纳米红磷和纳米氢氧化镁按重量比2-4:1-3的比例组成,所述纳米红磷的粒径为60-80nm,所述纳米氢氧化镁的粒径为20-40nm。
6.根据权利要求3所述的一种阻燃锂电池端盖,其特征在于:所述静电喷雾的喷雾电压为20-40kV,喷雾温度为20-30℃。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃锂电池端盖,其特征在于:所述抗氧化剂由β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、2,6-二叔丁基对甲酚按重量比1-3:1-3:1-3的比例组成。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃锂电池端盖,其特征在于:所述润滑剂由硬脂酸钙、乙烯基双硬脂酰胺和聚乙烯蜡按重量比1-3:2-4:1-5的比例组成。
9.权利要求1-8任意一项所述的一种阻燃锂电池端盖的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将各原料进行混合,加入双螺杆挤出机中共混造粒,即得到所述ABS/PC共混树脂;
(2)将步骤(1)得到的所述ABS/PC共混树脂加入注塑机中进行注塑成型,即得到所述的阻燃锂电池端盖。
10.根据权利要求9所述的一种阻燃锂电池端盖的制备方法,其特征在于:所述双螺杆挤出机中一到六区的加工温度分别为180-200℃、180-200℃、200-230℃、200-230℃、190-210℃、180-200℃。
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