[发明专利]一种印染废水处理系统及方法

说明书

本发明提供了一种印染废水处理系统及方法。所述系统包括废水余热闪蒸装置、一效蒸发器、二效蒸发器、预热器、有机物真空分离装置、冷凝水泵、真空泵。印染废水首先进入预热器进行预热，随后进入一效蒸发器和二效蒸发器进行降膜蒸发分别产生混有挥发性有机物气体的一效二次蒸汽和二效二次蒸汽。废水余热闪蒸装置产生的混有挥发性有机物气体的加热蒸汽、一效二次蒸汽和二效二次蒸汽冷凝形成的冷凝液混合物经冷凝水泵升压进入有机物真空分离装置进行喷淋，完成冷凝液中挥发性有机物的分离。本发明实现了对印染工艺中产生的高温废水中余热的回收利用；印染废水经本发明处理后，冷凝水中的有机物含量可有效降低90％以上，可以达到印染工艺用水要求。

技术领域

本发明属于工业废水处理领域，具体涉及一种印染废水处理系统及方法。

背景技术

我国是纺织印染的第一大国，纺织印染行业排放的印染废水是我国工业废水的主要来源之一。据不完全统计，我国印染行业废水排放量约为每天 3×10⁶～4×10⁶m³，印染行业每加工100m织物会产生3～5t印染废水。印染废水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理等工段，其总体上属于有机性废水，其中所含的污染物主要是天然有机物和人工合成有机物。长期以来，印染废水因其水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，一直是难处理的工业废水之一。

印染生产加工过程中的能耗构成以热能为主，其中蒸汽占印染总能耗的 80％以上。据统计，在染色过程中，蒸汽提供的热量中约8％～10％的热量通过设备散热方式损耗，20％的热量被工艺冷却水带走，而其余70％的热量则通过印染废水带走，最终使的热能有效利用率只有35％左右。

若印染废水不经处理直接排放，不仅会造成能源的浪费，导致生产成本增加，而且会对周边的受纳水体产生较大的有机性污染，使生态系统遭到严重破坏。除此之外还。

目前，印染企业面临着水资源短缺，水费价格上升等问题。如果对印染废水进行深度处理，使其出水达到印染工艺用水要求，对企业而言，可省去工业新鲜用水的水费和排污费用，对社会而言，可大量减少水环境的污染，减轻环境负荷。对废水余热进行回收利用，可大幅度降低废水处理成本，提升在纺织印染行业产业中的竞争力。

发明内容

本发明的目的是提供一种印染废水处理系统及方法，该系统能够对高温废水中废热余热进行回收利用，印染废水经本发明处理后，冷凝水中的有机物含量可有效降低90％以上，可以达到印染工艺用水要求。

本发明采用的技术解决方案是这样实现的：

本发明所述的一种印染废水处理系统，包括：废水余热闪蒸装置、一效蒸发器、二效蒸发器、预热器、有机物真空分离装置、冷凝水泵和真空泵。

所述的一效蒸发器和二效蒸发器为横管降膜蒸发冷凝器。

所述的预热器为管壳式换热器。

所述的有机物真空分离装置为横管降膜分离器。

所述的预热器的管程与有机物分离装置的壳程相连，使有机物真空分离装置的壳程保持在负压状态下。

本发明还公开了一种利用上述所述的一种印染废水处理系统进行印染废水处理方法，具有如下步骤：

高温废水进入废水余热闪蒸装置进行闪蒸产生混有挥发性有机物气体的加热蒸汽；

加热蒸汽在一效蒸发器的换热管内进行冷凝，释放汽化潜热，预热后的印染废水在管外吸收潜热进行蒸发，产生混有挥发性有机物气体的一效二次蒸汽；

一效二次蒸汽在二效蒸发器的换热管内进行冷凝，释放汽化潜热，预热后的印染废水在管外吸收潜热进行蒸发，产生混有挥发性有机物气体的二效二次蒸汽；