[发明专利]用于生产线上的阻挡顶升装置

说明书

本发明涉及一种用于生产线上的阻挡顶升装置，包括底座、顶升装置和阻挡装置；阻挡装置包括气缸A、固定导向支撑板、导向杆、阻挡板和移动板，气缸A与底座连接，其活塞杆向上设置，固定导向支撑板竖直固定于底座上；移动板与固定导向支撑板的一侧表面滑动连接，并与气缸A的活塞杆端部连接；移动板的上端设有穿孔，导向杆的远离顶升装置的端头贯穿穿孔；所述顶升装置与所述底座连接，且所述顶升装置与所述阻挡装置分别布置在所述底座的两端，导向杆靠近顶升装置的端头与阻挡板固定连接，导向杆位于移动板和阻挡板之间的部分套设有弹簧；顶升装置和阻挡两者的配合非常好的完成了对治具的停下和升高的动作，快捷方便，提高了对生产检测的效率。

技术领域

本发明涉及输送过程中阻挡顶升装置技术领域，尤其涉及一种用于生产线上的阻挡顶升装置。

背景技术

目前，在液晶屏幕生产线的生产过程中，需要对模组屏幕进行带治具检测，目前的普通检测方式为操作人员吸取屏幕放在检测治具上，对屏幕进行压扣，然后人工点亮屏幕对屏幕进行检测，在采用自动检测技术检测模组屏幕时，假如采用如人工检测的方式，则需要多次对模组屏幕进行压扣，为了减少对模组屏幕压扣的次数，现将屏幕固定在治具上，然后搬运治具，从而达到在不同的工位对模组屏幕进行检测的效果，在搬运治具的过程中，当治具到达需要进行搬运的位置时，需要对其进行阻挡停止，然后将治具升高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于生产线上的阻挡顶升装置，解决在液晶屏幕生产线的生产过程中如何完成对治具进行阻挡停止并将治具升高的技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：用于生产线上的阻挡顶升装置，包括底座、顶升装置和阻挡装置；

所述阻挡装置包括气缸A、固定导向支撑板、导向杆、阻挡板和移动板，所述气缸A与所述底座连接，其活塞杆向上设置，所述固定导向支撑板竖直固定于所述底座上；所述移动板与所述固定导向支撑板的一侧表面滑动连接，并与所述气缸A的活塞杆端部连接；所述移动板的上端设有穿孔，所述导向杆的远离所述顶升装置的端头贯穿所述穿孔；所述顶升装置与所述底座连接，且所述顶升装置与所述阻挡装置分别布置在所述底座的两端，所述导向杆靠近所述顶升装置的端头与所述阻挡板固定连接，所述导向杆位于所述移动板和所述阻挡板之间的部分套设有弹簧。

本发明的有益效果是：所述气缸A负责带动所述移动板上下移动，从而间接带动所述阻挡板上升和下降，另外，所述移动板与所述固定导向支撑板滑动连接，所述固定导向支撑板能够更有利于保证所述移动板上下移动的平稳性，而且在生产检查过程中，所述阻挡板阻挡治具至治具停下的过程中，所述阻挡板按压所述弹簧，弹簧会给所述移动板一定的推力，此时，所述固定导向支撑板更为所述移动板提供了支撑效果，进一步保证了所述移动板的平稳性；在阻挡装置将治具停下后，所述顶升装置负责将治具升高，所述顶升装置和所述阻挡装置两者的配合非常好的完成了对治具的停下和升高的动作，快捷方便，提高了对生产检测的效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，沿同一方向依次布置所述固定导向支撑板、所述移动板、所述气缸A和顶升装置，所述固定导向支撑板靠近所述气缸A的一侧表面与所述移动板一侧表面的两端滑动连接，所述移动板另一侧表面的中部与所述气缸 A的活塞杆连接；所述固定导向支撑板的上端中部设有开口A。

采用上述进一步方案的有益效果是：布置合理；在所述阻挡板上升后，在阻挡治具停下的过程中，所述导向杆位于移动板和所述阻挡板之间的部分会被推向所述移动板的另一侧去，此时，所述开口A能够使被推到移动板另一侧的部分导向杆通过，也就是在此动坐过程中，开口A是为了不阻挡导向杆的运动。

进一步，所述移动板一侧表面的两端分别与所述固定导向支撑板对应的一侧表面通过滑轨滑动连接；所述穿孔的数量为两个且位于所述移动板的中部，所述导向杆的数量为两根，两根所述导向杆远离所述顶升装置的一端贯穿所述穿孔后通过一连接块互相连接。