[发明专利]一种扶手用聚丙烯材料及其制备方法在审
申请号: | 201810218440.2 | 申请日: | 2018-03-16 |
公开(公告)号: | CN108410182A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 李可平 | 申请(专利权)人: | 杭州鼎好新材料有限公司 |
主分类号: | C08L87/00 | 分类号: | C08L87/00;C08L63/10;C08L67/06;C08L33/02;C08K5/29;C08K3/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311414 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性二苯基甲烷二异氰酸酯 改性聚丙烯 聚丙烯材料 聚丙烯酸酯 纳米硅酸铝 乙醇 扶手 聚丙烯 二苯基甲烷二异氰酸酯 超支化聚酯丙烯酸酯 双酚A环氧丙烯酸酯 甲基丙烯酸甲酯 丙烯酸 二甲基甲酰胺 木质素磺酸盐 甲基咪唑氯 二氧化硅 光引发剂 硬脂酸铝 醋酸铵 硝酸锆 苯酚 乙基 制备 力学 | ||
该发明涉及一种扶手用聚丙烯材料,包括以下原料组分:改性聚丙烯、改性二苯基甲烷二异氰酸酯、聚丙烯酸酯、纳米硅酸铝,改性聚丙烯由聚丙烯、木质素磺酸盐和乙醇反应制得,改性二苯基甲烷二异氰酸酯由二苯基甲烷二异氰酸酯、苯酚、1‑乙基‑3‑甲基咪唑氯盐和N,N‑二甲基甲酰胺反应制得,聚丙烯酸酯由丙烯酸、双酚A环氧丙烯酸酯RJ313、超支化聚酯丙烯酸酯RJ544、甲基丙烯酸甲酯和184光引发剂反应制得,纳米硅酸铝由硝酸锆、醋酸铵、硬脂酸铝、二氧化硅、水和乙醇反应制得。该发明具有优异的力学强度。
技术领域
该发明涉及一种扶手用聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯具有较高的力学强度、光泽性、成型性、硬度、刚性、绿色环保、密度低、耐紫外线等优势。聚丙烯被广泛应用于高透光特种薄膜材料、电子产品透光装置、高透明塑料制品、吊绳、纤维、透光耐紫外线特种薄膜、市政给排水管道等领域。
目前,聚丙烯材料在力学强度需要进一步提升。该发明采用改性聚丙烯、改性二苯基甲烷二异氰酸酯、聚丙烯酸酯、纳米硅酸铝制备了扶手用聚丙烯材料,该方法制备的扶手用聚丙烯材料具有优异的力学强度。
发明内容
该发明的目的在于提供一种扶手用聚丙烯材料的制备方法,该方法通过改变反应物原料和工艺方式,制备的材料具有优异的力学强度。
为了实现上述目的,该发明的技术方案如下。
一种扶手用聚丙烯材料及其制备方法,具体包括以下步骤:(1)、将硝酸锆、醋酸铵、硬脂酸铝、二氧化硅、水和乙醇按照质量份数比为6:35~47:76~91:5.2~6.2:25~31:65~80加入到水热反应釜中,维持体系温度145~158 ℃条件下反应2~6h,将产物转移至马弗炉中,于200℃焙烧1h,400℃焙烧1h,600℃焙烧2h,800℃焙烧2h,1000℃焙烧2h,1200℃焙烧3h,研磨,得到纳米硅酸铝;(2)、将丙烯酸、双酚A环氧丙烯酸酯RJ313、超支化聚酯丙烯酸酯RJ544、甲基丙烯酸甲酯和184光引发剂按照质量份数比为34:25~36:21~32:14~23:0.3~1添加至反应釜中,搅拌速度为58~67r/min,维持体系温度23~32 ℃条件下反应15~30min,产物经100~500W LED灯光照5~25s,得到聚丙烯酸酯;(3)、将二苯基甲烷二异氰酸酯、苯酚、1-乙基-3-甲基咪唑氯盐和N,N-二甲基甲酰胺按照质量份数比为52:35~46:87~99:45~61加入到反应釜中,搅拌速度为69~86r/min,维持体系温度75~93 ℃条件下反应1.2~2.6h,产物冷却至2℃后,过滤,用500mL乙醇洗涤3次,于29℃、-0.07MPa真空干燥38min,即得到改性二苯基甲烷二异氰酸酯;(4)、将聚丙烯、木质素磺酸盐和乙醇按照质量份数比为85:37~49:78~95加入到水热反应釜中,维持体系温度195~207℃条件下反应0.5~2h,产物经2L盐酸经135℃水热反应中洗涤45min后,产物经500mL乙醇洗涤2次,于58℃、-0.07MPa真空干燥20min,粉碎,即得到改性聚丙烯;(5)、将改性聚丙烯、改性二苯基甲烷二异氰酸酯、聚丙烯酸酯、纳米硅酸铝按照质量份数比为92:23~35:21~33:27~41加入到高速混合机中,用高速混合机在温度191~200℃混合反应1~4min,用挤出机在温度213~219℃挤出成型,即得到扶手用聚丙烯材料。
该发明所述的扶手用聚丙烯材料的制备方法,包括下列步骤:
(1)、将硝酸锆、醋酸铵、硬脂酸铝、二氧化硅、水和乙醇按照质量份数比为6:35~47:76~91:5.2~6.2:25~31:65~80加入到水热反应釜中,维持体系温度145~158 ℃条件下反应2~6h,将产物转移至马弗炉中,于200℃焙烧1h,400℃焙烧1h,600℃焙烧2h,800℃焙烧2h,1000℃焙烧2h,1200℃焙烧3h,研磨,得到纳米硅酸铝;所述的硝酸锆和醋酸铵的目的为了提高纳米硅酸铝的耐磨性的同时,提高材料的溶出率;制备的纳米硅酸铝能在提高本身耐磨的同时,提高聚丙烯材料的力学强度。
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