[发明专利]一种注塑机专用自动分料切割机

说明书

一种注塑机专用自动分料切割机，包括支架、工件夹具、切割组件、下料组件、通道切换装置及控制器，通道切换装置包括活动板、转轴及气缸，所述控制器控制气缸动作，使得活动板转动到靠近或远离气缸的位置，使得塑料工件落入接料盒中的一侧。如此实现将不同的塑料工件分开下料。

技术领域

本发明涉及塑料加工领域，特别是一种注塑机专用自动分料切割机。

背景技术

为了提高生产效率，塑料工件通常多个一起生产，形成塑料件组件10，如图1所示。塑料件组件10包括多个塑料工件11、12、13、14，塑料工件通过一薄片16与连接件15连接，连接件15的中部具有突出的延伸部17，便于操作人员或机械手夹取，从而避免塑料工件损坏或污染。注塑机专用切割机通过切割薄片16处将塑料工件从塑料件组件10上切割下来。

有时候塑料件组件10可能同时有两种不同材质的塑料工件，如一个塑料件组件10具有PC材质的塑料工件11、13及亚克力材质的塑料工件12、14，现有的注塑机专用切割机进行切割时无法进行区分两种材质的塑料工件，切割后的塑料工件通过同一下料料道流出，后续需要人工进行筛分，操作麻烦、效率较低且容易出错，导致两种材质的塑料工件混合。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种可将不同的塑料工件分开下料的注塑机专用自动分料切割机，以解决上述问题。

一种注塑机专用自动分料切割机，用于切割塑料工件，包括支架、工件夹具、切割组件、下料组件、通道切换装置及控制器，所述工件夹具水平设置于支架上，所述切割组件设置于工件夹具的上方，所述下料组件设置于工件夹具的下方，所述通道切换装置位于工件夹具与下料组件之间，所述下料组件包括接料盒及至少两个出料通道，所述接料盒中设有隔离板，隔离板将接料盒分隔为第一部分及第二部分，一个出料通道与接料盒的第一部分联通，另一个出料通道与接料盒的第二部分联通，所述通道切换装置包括活动板、转轴及气缸，所述活动板通过转轴与隔离板转动连接，所述气缸的输出端与活动板的一侧中部转动连接，所述控制器与切割组件及通道切换装置的气缸均连接。

进一步地，所述支架的底部设有若干支撑脚及若干滚轮，所述支撑脚的高度大于滚轮的高度。

进一步地，所述切割组件包括激光切割单元、两个平行相对设置的第一导轨、与每一第一导轨滑动连接的第一滑块、与第一滑块连接的第一传动带、位于第一传动带两端的两个第一齿槽轮、用于驱动至少一个第一齿槽轮的第一驱动装置、位于第一导轨上方且与第一导轨垂直的第二导轨、与第二导轨滑动连接的第二滑块、与第二滑块连接的第二传动带、位于传动带第二两端的两个第二齿槽轮、用于驱动至少一个第二齿槽轮的第二驱动装置、与第二滑块连接的夹持件，激光切割单元位于夹持件中，第二导轨的两端的底面分别与两个第一滑块的顶面连接。

进一步地，所述夹持件具有用于调节激光切割单元高度的锁紧机构，所述锁紧机构穿过夹持件并与激光切割单元抵接。

进一步地，所述激光切割单元的底部为锥台状的切割头，所述切割头的中部设有开口，所述切割头的开口直径为5.6-8mm，所述切割头距离塑料工件的高度为7-10mm。

进一步地，所述控制器与第一驱动装置、第二驱动装置均连接，并通过控制第一驱动装置、第二驱动装置的转向及转动圈数，使得激光切割单元移动到特定位置。

进一步地，所述通道切换装置还包括限位板，所述限位板固定于支架上，且限位板上设有弧形的长条孔，所述气缸的输出端位于长条孔中。

进一步地，所述出料通道的下方设有接料机构，所述接料机构包括导轨及若干活动地设置于导轨上的接料小车，所述接料小车的底部设有称重器及与称重器连接的驱动装置。

进一步地，所述两个出料通道分别具有第一出料口及第二出料口，所述导轨包括第一导轨及第二导轨，第一导轨至少部分地位于第一出料口的正下方，第二导轨至少部分地位于第二出料口的正下方。