[发明专利]一种悬浮液表面蒸汽压的测量装置及方法

说明书

本发明公开了一种悬浮液表面蒸汽压的测量装置及方法，可以准确、快速测量悬浮液在不同温度下的表面蒸汽压。所述装置包括真空泵、稳压罐、测压容器、测温盲孔、电加热器、温度控制仪、数据采集仪、注液口、含有进水口的进水管、含有出水口的出水管、压力传感器和温度传感器；所述测压容器包括控温区和测压区；电动搅拌器位于测压区中，且电动搅拌器与测压容器连接；进水管的一端与控温区连接，出水管一端与控温区连接；电加热器位于控温区中；压力传感器的信号输出端、温度传感器的信号输出端分别与数据采集仪的信号输入端连接；温度传感器的信号输出端和温度控制仪的信号输入端连接，温度控制仪的信号输出端和电加热器连接。

技术领域

本发明涉及制冷空调领域，具体来说，涉及一种悬浮液表面蒸汽压的测量装置及方法。

背景技术

在制冷空调及工程热物理相关领域，经常会采用微/纳米尺度的颗粒与某种基液相混合以制备悬浮液。配制的悬浮液具有显著的热质交换强化作用。例如：将相变微/纳胶囊添加在除湿溶液中（如LiCl水溶液），可以吸收空气除湿过程中释放的凝结热，能够有效抑制除湿溶液在除湿过程中的温升，微/纳米尺度的颗粒也可以提升溶液的热交换能力，从而提高除湿过程的热质交换效率。

在基液中添加微/纳米尺度的颗粒有可能会影响基液的表面蒸汽压，在某些特定的应用场合，表面蒸汽压的大小会对热质交换起到非常重要的作用，以相变微/纳胶囊添加在除湿溶液中为例，除湿过程的传质推动力是溶液表面与被处理空气间的水蒸汽分压力差，相变微/纳胶囊的加入必然会改变溶液的表面蒸汽压，从而导致除湿性能的改变。

因此，需要准确测量获得悬浮液在不同温度、不同基液浓度条件下的表面蒸汽压。现有技术中，还没有测量装置可以测得在不同温度下，悬浮液的表面蒸汽压。

发明内容

技术问题：本发明实施例提供一种悬浮液表面蒸汽压的测量装置及方法，可以准确、快速测量悬浮液在不同温度下的表面蒸汽压。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明实施例采用的技术方案是：

一方面，本发明实施例提供一种悬浮液表面蒸汽压的测量装置，所述装置包括真空泵、稳压罐、测压容器、测温盲孔、电加热器、温度控制仪、数据采集仪、注液口、含有进水口的进水管、含有出水口的出水管、压力传感器和温度传感器；所述测压容器包括控温区和测压区，控温区位于测压区外侧，且控温区和测压区之间通过导热隔板隔开；真空泵和稳压罐连接，稳压罐和测压区连接；电动搅拌器位于测压区中，且电动搅拌器与测压容器连接；进水管的一端与控温区连接，出水管一端与控温区连接；电加热器位于控温区中，电加热器与测压容器壁面固定连接；电加热器通过控制线与位于测压容器外侧的温度控制仪连接；注液口通过第一管路与测压区连通，且第一管路中设有第一真空阀；测温盲孔位于测压区中，温度传感器位于测温盲孔中，且温度传感器固定连接在测温盲孔中；压力传感器位于测压区中，且压力传感器固定连接在测压区中；压力传感器的信号输出端、温度传感器的信号输出端分别与数据采集仪的信号输入端连接；温度传感器的信号输出端和温度控制仪的信号输入端连接，温度控制仪的信号输出端和电加热器连接。

作为优选例，所述的悬浮液表面蒸汽压的测量装置，还包括第二真空阀和第三真空阀，所述第二真空阀连接在真空泵和稳压罐之间的管路中，第三真空阀连接在稳压罐和测压区之间的管路中。

作为优选例，所述真空泵与稳压罐的上部连接，稳压罐的下部和测压区连接。

作为优选例，所述进水管和出水管位于测压容器的两端上部。

作为优选例，所述的悬浮液表面蒸汽压的测量装置，还包括第一球阀和第二球阀，第一球阀位于进水管中，第二球阀位于出水管中。

作为优选例，所述测温盲孔中设有导热硅油层。

作为优选例，所述压力传感器和测压容器之间通过真空快接卡箍和密封圈连接，且压力传感器和测压容器之间的接口处涂有真空密封硅脂层。