[发明专利]用于曲面玻璃的热压模具及其制备方法和应用

说明书

本发明提出了用于曲面玻璃的热压模具及其制备方法、曲面玻璃和电子设备。该用于曲面玻璃的热压模具，是由陶瓷材料形成的，且陶瓷材料选自氧化物陶瓷或氮化物陶瓷。本发明所提出的热压模具，是由氧化物陶瓷或氮化物陶瓷形成的，相比于现有的石墨模具，其表面硬度更高、内部更致密稳定，从而可显著提升用于曲面玻璃的热压模具的使用寿命，并可进一步提高制作出的曲面玻璃的良品率。

技术领域

本发明涉及玻璃模具技术领域，具体的，本发明涉及用于曲面玻璃的热压模具及其制备方法和应用。更具体的，本发明涉及用于曲面玻璃的热压模具及其制备方法、曲面玻璃和电子设备。

背景技术

目前，手机3D玻璃使用的热弯模具，在通过CNC(数控机床)、抛光加工后可直接进行使用。并且，采用石墨材料的热弯模具存在质软(表面铅笔硬度只有2～3H)，使用过程中易被划伤，而容易导致热压产出的产品存在压伤；且石墨的热弯模具，在使用一定次数后会出现氧化脱落，进而会导致玻璃产品的缺陷产生。所以，目前的石墨模具的使用寿命只有800次。

因此，现阶段的用于曲面玻璃的热压模具设计仍有待改进。

发明内容

本发明为了在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

本发明是基于发明人的下列发现而完成的：

本发明人在研究过程中发现，使用氧化物陶瓷或氮化物陶瓷代替现有常用的石墨材料，可提升用于曲面玻璃的热压模具的使用寿命，并可进一步提高制作出的曲面玻璃的良品率。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提出一种表面硬度高、表面抗氧化防脱落或者使用寿命更长的热压模具。

在本发明的第一方面，本发明提出了一种用于曲面玻璃的热压模具。

根据本发明的实施例，所述热压模具是由陶瓷材料形成的，所述陶瓷材料选自氧化物陶瓷或氮化物陶瓷。

发明人意外地发现，本发明实施例的用于曲面玻璃的热压模具，是由氧化物陶瓷或氮化物陶瓷形成的，相比于现有的石墨模具，其表面硬度更高、内部更致密稳定，从而可显著提升用于曲面玻璃的热压模具的使用寿命，并可进一步提高制作出的曲面玻璃的良品率；并且，与碳化物陶瓷材料相比，氧化物陶瓷和氮化物陶瓷的烧结温度更低、制作更容易，而且氮化物陶瓷的硬度较碳化物陶瓷更高、更不易受损、耐久性更好且摩擦系数更低，可进一步减小曲面玻璃划伤的可能。

另外，根据本发明上述实施例的热压模具，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的实施例，所述热压模具包括：凸模，所述凸模上设置有凸起部，所述凸起部包括平面部分和曲面部分；凹模，所述凹模上设置有凹陷部，所述凹陷部与所述凸起部配合设置。

根据本发明的实施例，所述热压模具的表面铅笔硬度不小于8H。

根据本发明的实施例，所述陶瓷材料的熔点高于700摄氏度。

根据本发明的实施例，所述氧化物陶瓷包括选自氧化铝、氧化锆、氧化镁和氧化铍中的至少一种。

根据本发明的实施例，所述氮化物陶瓷包括选自氮化硅、氮化硼、氮化铝和氮化钛中的至少一种。

在本发明的第二方面，本发明提出了一种制备用于曲面玻璃的热压模具的方法。

根据本发明的实施例，所述方法包括：提供氧化物陶瓷或氮化物陶瓷的前驱体粉末，并将所述前驱体粉末压制成型；将所述压制成型的毛胚进行烧结处理，以便获得陶瓷胚体；对所述陶瓷胚体进行加工处理并抛光，以便获得所述热压模具。

发明人意外地发现，采用本发明实施例的制备方法，可获得表面硬度更高、使用寿命更长且制作产品良品率更高的氧化物陶瓷或氮化物陶瓷的热压模具，并且，相对于碳化物陶瓷的制备，该制备方法的烧结温度更低、工艺更简单。