[发明专利]一种耐低温铅蓄电池负极铅膏及其制备方法有效
申请号: | 201810214750.7 | 申请日: | 2018-03-15 |
公开(公告)号: | CN108598472B | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 程艳青;熊正林;方明学;陆辉;刘海凤 | 申请(专利权)人: | 天能电池集团股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/57 | 分类号: | H01M4/57;H01M10/42;H01M10/12 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 沈自军 |
地址: | 313100 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 蓄电池 负极 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐低温铅蓄电池负极铅膏,由铅粉、负极添加剂、水和合膏酸组成,其特征在于,以铅粉的重量份为100份计,所述负极添加剂的组成包括:硫酸锶或硫酸钡0.5-1.0份、木素磺酸钠0.1-0.15份、腐植酸0.4-0.8份、橡碗栲胶0.3-0.6份、合成糅剂0.6-1.2份、碳纳米管0.1-0.2份、纳米科琴黑0.05-0.1份、导电碳纤维0.1-0.15份、羟甲基纤维素钠0.1-0.5份;
所述耐低温铅蓄电池负极铅膏的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照配方量称取各原料,将木素磺酸钠、腐植酸、橡碗栲胶混合,研磨至粉末间隙为0.01-0.05mm,制得配料Ⅰ;
(2)将合成糅剂制成密度为1.045±0.005g/cm3的水溶液,加热至70-80℃,再加入羟甲基纤维素钠、硫酸锶或硫酸钡,保持温度搅拌均匀,冷却制得配料Ⅱ;
(3)碳纳米管、纳米科琴黑混合,加入占合膏酸配方量30%-40%的合膏酸,搅拌混匀,再加入配料Ⅰ和配料Ⅱ,加热至60-80℃,加压剪切分散,然后降低剪切速度并恢复至常温常压,制得配料Ⅲ;
(4)将导电碳纤维与配料Ⅲ混合,搅拌后进行超声波均质乳化,制得所述负极添加剂;
(5)将所述负极添加剂与铅粉、水和剩余的合膏酸混合和膏,获得所述的耐低温铅蓄电池负极铅膏。
2.如权利要求1所述的耐低温铅蓄电池负极铅膏,其特征在于,以铅粉的重量份为100份计,所述负极添加剂的组成包括:硫酸锶或硫酸钡0.7-0.8份、木素磺酸钠0.11-0.12份、腐植酸0.5-0.6份、橡碗栲胶0.4-0.5份、合成糅剂0.8-1.0份、碳纳米管0.15-0.17份、纳米科琴黑0.06-0.08份、导电碳纤维0.12-0.13份、羟甲基纤维素钠0.3-0.4份;所述水的添加量为11-12份;所述合膏酸为密度为1.30-1.40g/cm3的硫酸溶液,其添加量为6.5-7.8份。
3.如权利要求2所述的耐低温铅蓄电池负极铅膏,其特征在于,所述负极添加剂的组成包括:硫酸锶或硫酸钡0.7份、木素磺酸钠0.12份、腐植酸0.6份、橡碗栲胶0.5份、合成糅剂0.8份、碳纳米管0.15份、纳米科琴黑0.08份、导电碳纤维0.12份、羟甲基纤维素钠0.3份;所述水的添加量为11.5份;所述合膏酸的添加量为7.8份。
4.如权利要求1-3任一项所述的耐低温铅蓄电池负极铅膏,其特征在于,所述硫酸锶或硫酸钡的粒径为50~150μm。
5.如权利要求1-3任一项所述的耐低温铅蓄电池负极铅膏,其特征在于,所述碳纳米管的直径为5nm,长度为10-20μm。
6.如权利要求1-3任一项所述的耐低温铅蓄电池负极铅膏,其特征在于,所述导电碳纤维的长度≤3mm。
7.如权利要求1所述的耐低温铅蓄电池负极铅膏,其特征在于,步骤(3)中,加压剪切分散的条件为:压力2-3MPa、剪切速度2500-3500转/min、搅拌2~3h,然后降低剪切速度至100-200转/min。
8.如权利要求1所述的耐低温铅蓄电池负极铅膏,其特征在于,步骤(4)中,超声波均质乳化的频率为15-60kHz,每次乳化20-30min,重复3-5次。
9.如权利要求1所述的耐低温铅蓄电池负极铅膏,其特征在于,步骤(5)中,和膏的温度≤70℃。
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